鋅合金壓鑄廠安全出產(chǎn)教育任務(wù)是使全體員工結(jié)實樹立“安全榜首、預(yù)防為主”，前進(jìn)搞好安全出產(chǎn)的自覺性，嚴(yán)厲執(zhí)行安全出產(chǎn)責(zé)任制。上級領(lǐng)導(dǎo)來車間檢查的標(biāo)準(zhǔn)：根絕違背勞動紀(jì)律、違背規(guī)章原則、違章指揮的“三違行為”。學(xué)習(xí)安全出產(chǎn)科學(xué)知識，前進(jìn)安全操作技術(shù)水平，避免人身設(shè)備事端發(fā)生，保證完成鋅合金壓鑄車間安全出產(chǎn)。

車間及班組安全出產(chǎn)教育內(nèi)容：車間安全出產(chǎn)的規(guī)章原則和要求；車間內(nèi)或許發(fā)生事端的地點及避免方法；各工序安全出產(chǎn)注意事項；各類設(shè)備、東西結(jié)構(gòu)、功用、運用及保護(hù)操作規(guī)程和注意事項；發(fā)生事端的搶救和自救方法；安全設(shè)備和消防器材的運用方法；交接班原則。

                               

一、熔化工部安全出產(chǎn)注意事項：1.熔化爐周圍和爐前坑內(nèi)不得有積水和堆積雜物，通道應(yīng)疏通。2.爐料應(yīng)潔凈，不能有油漬，嚴(yán)厲檢查爐料，不能存在易爆物品。3.各種東西運用前應(yīng)預(yù)熱，若運用涂料應(yīng)烘干水份后再運用。4.熔煉工人在進(jìn)行各類操作時，應(yīng)戴上規(guī)則的各種勞動保護(hù)用品。
二、采用氣體燃料熔化時應(yīng)注意：1.操作者有必要承受過安全、防火等崗前訓(xùn)練，有必要了解消防器材的擺放方位及運用方法。2.開爐前有必要通過全面檢查，特別要確認(rèn)無漏氣和報警設(shè)備有用無誤的情況下才華開端作業(yè)。3.燃燒前檢查氣體壓力是否正常，如有異常應(yīng)告知有關(guān)人員及時處理。4.燃燒前將空氣閥門封閉，點燃煤氣后再調(diào)理空氣與煤氣流量配比，以火焰明亮無爆炸聲為宜。停爐時，先關(guān)空氣，后關(guān)煤氣。5.應(yīng)常常檢查管道是否無缺，如有漏氣應(yīng)告知有關(guān)人員及時處理。

三、鋅合金壓鑄工部安全出產(chǎn)注意事項：1.壓鑄機操作人員在上崗前要承受安全操作規(guī)程等相關(guān)知識訓(xùn)練。2.要堅持壓鑄機四周環(huán)境曉暢與清潔，按照要求穿戴規(guī)則的勞動保護(hù)用品。3.要了解各種安全設(shè)備、按鈕、操作盤的原理和運用方法，了解各種控溫體系。4.操作前應(yīng)檢查安全門開關(guān)和停機按鈕是否正常。5工作前要檢查模具的水口位與射嘴是否調(diào)整適合，模具設(shè)備是否結(jié)實，模具內(nèi)是否收拾潔凈，各類溫度是否到達(dá)工作溫度要求。6.壓鑄時應(yīng)避免模具分型面、射嘴與模具入料口、冷室壓鑄機壓室的澆料口等處發(fā)生金屬飛濺事端，操作者應(yīng)離開分型面方位而站立。7.在操作過程中不允許隨意調(diào)整各參數(shù)；常常留心油、氣管路是否有漏油漏氣，如有異常情況應(yīng)立即停機，待處理完畢后方可繼續(xù)工作。8.避免直接用手從模具上取出鑄件，應(yīng)運用機械手或適當(dāng)東西取出，一同應(yīng)檢查鑄件是否無缺，如有剩留在模具中應(yīng)先停機后收拾。9.設(shè)備和拆開模具時，應(yīng)運用手動慢速進(jìn)行調(diào)整工作，檢查起重設(shè)備是否無缺，運用的東西應(yīng)適用和良好。10.絕對不能貪心方便而把安全功用撤銷，如撤消安全門，安全按鈕，安全防護(hù)網(wǎng)等。11.車間內(nèi)有接連運送機時，應(yīng)按逆工藝流程發(fā)起，順工藝流程中止，并接近工人操作方位設(shè)置緊迫停車按鈕。12.當(dāng)各類電器、控制體系呈現(xiàn)缺點，應(yīng)及時陳說并由專業(yè)維修人員修補。