自古以來，有失誤就會(huì)有辦法解決，鋁合金壓鑄也一樣，鋁合金壓鑄出現(xiàn)亮皮，就要從過往經(jīng)驗(yàn)中總結(jié)出解決的措施對(duì)問題進(jìn)行解決，除此還要對(duì)以后的生產(chǎn)進(jìn)行有效預(yù)防。下面是鋁合金壓鑄件出現(xiàn)亮皮現(xiàn)象的解決措施。

(1) 鋁液從澆注結(jié)束到壓射開始的靜置過程中，接觸壓室的鋁液散熱較快，壓射開始時(shí)已形成硬殼，這種硬殼在壓射時(shí)破碎成小塊被帶入鑄件中形成亮皮。

(2) 壓鑄過程中產(chǎn)生的飛邊、毛刺未及時(shí)清理干凈，并被留在型腔中參與壓鑄形成亮皮。

(3) 壓射過程中，沖頭與壓室間隙較大時(shí)，將有部分鋁液通過沖頭與壓室間的縫隙冷卻并黏附于壓室表面，而在下次壓射時(shí)又被沖頭刮起帶人鋁液中參與壓鑄形成鑄件的亮皮。黏附在壓室壁上的鋁皮由于在沖頭滑過時(shí)受到?jīng)_頭上所帶的沖頭潤滑劑的污染，所以產(chǎn)生的亮皮顏色暗淡，有污染痕跡。

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