鋅合金熔化是鋅合金壓鑄進程的一個重要環(huán)節(jié)，它經(jīng)過熔化合金從固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，這是一個凌亂的化學(xué)和物理進程，合金外表容易被氧化產(chǎn)生浮渣，為削減低鋅渣的產(chǎn)生，要采用以下幾點方法來處理一下： 
                             
    1、要嚴格控制好熔煉的溫度，由于溫度越高，鋅渣就會越多。 


    2、要盡或許的防止再三攪動鋅鍋中合金液，由于任何方法的攪動，都會導(dǎo)致更多的算計液和空氣中的氧原子結(jié)合，然后構(gòu)成更多的鋅渣。 


    3、在進行扒渣時，要運用一個多孔的盤形扒渣耙，輕輕地在浮渣下面刮過，盡量防止攪動合金液，然后將刮出的渣盛起來，再將扒渣耙在鋅鍋邊輕輕地磕打下，以讓金屬液流回鋅鍋中。 


    4、扒渣也不要過于再三。由于熔融的合金暴露在空氣中時，都會產(chǎn)生氧化而構(gòu)成浮渣，假設(shè)不再三的扒渣，就會保存爐面一層薄的浮渣，這樣有利于鍋內(nèi)液體不會進一步氧化，這也是在東莞鋅合金壓鑄中特別要注意的一點。 


    5、電鍍廢料中含有的鉻、銅、鎳等金屬是不溶于鋅的，它們留在鋅合金中，會以穩(wěn)固的顆粒物存在，會給拋光和機加工帶來困難，因而要防止其直接放入壓鑄件鋅鍋，而是重熔回爐再壓鑄。