飛料在生產(chǎn)中時(shí)有發(fā)現(xiàn)，一旦呈現(xiàn)飛料，要當(dāng)即停機(jī)檢查，查明原因并解決后才干繼續(xù)生產(chǎn)。飛料發(fā)生的部位及或許的原因：


1．射嘴身與鵝頸壺接合部位飛料


或許的原因：


1)鋅合金壓鑄模具入水口中心與射嘴中心呈現(xiàn)誤差，作業(yè)一段時(shí)刻后，因?yàn)榉磸?fù)沖擊，導(dǎo)致射嘴身與鵝頸壺接合部松動而飛料。


掃除：重調(diào)中心，小編建議壓鑄模具設(shè)計(jì)時(shí)加裝與頭板預(yù)設(shè)孔相符的定位圈。


2)制造質(zhì)量問題。射嘴身與鵝頸壺錐面合作欠好，呈現(xiàn)空隙，導(dǎo)致飛料。


掃除：拆下射嘴身，先整理潔凈嘴身錐度外表鋅料，再整理潔凈鵝頸壺錐孔內(nèi)外表鋅料，恰當(dāng)研配兩合作錐面，再重新裝置射嘴身。若發(fā)現(xiàn)有頂?shù)赚F(xiàn)象，應(yīng)恰當(dāng)截去射嘴身端部再研磨。


3)射嘴身裝置辦法不正確導(dǎo)致錐面合作欠好而飛料。


掃除：正確的裝置辦法，深圳譽(yù)格將鵝頸錐孔加熱到一定溫度，再將射嘴身緊套人錐孔中。加熱溫度不行或常溫裝置會導(dǎo)致高溫作業(yè)時(shí)合作錐面的松動而飛料。


2．射嘴與壓鑄模具入水口接合處飛料


或許的原因：


1)壓鑄模具入水口與射嘴中心呈現(xiàn)誤差，未對正。


掃除：重調(diào)中心。


2)壓鑄模具入水口與鵝頸射嘴不相符：其入水口視點(diǎn)、孔的圓度及尺寸或許不符合。


掃除：修整壓鑄模具入水口或更換射嘴。加工模具入水口及射嘴時(shí)深圳譽(yù)格盡或許按標(biāo)準(zhǔn)制造。


3)射料時(shí)扣嘴力參數(shù)未到達(dá)要求。


掃除：增大扣嘴力。


4)離嘴時(shí)有鋅液滴漏，使之接觸不良。


掃除：整理滴漏鋅液，恰當(dāng)添加離嘴延時(shí)時(shí)刻。


3．壓鑄模具分型面處飛料


或許的原因：


1)調(diào)模未調(diào)好，壓鑄模具未鎖緊。


掃除：重新調(diào)鎖模力。


2)機(jī)鉸部分嚴(yán)峻磨損，使模板鎖模力下降。
掃除：更換或修正嚴(yán)峻磨損機(jī)鉸部分零件。


3)壓鑄模具本身平行度欠好或模具經(jīng)多次使用后嚴(yán)峻磨損、變形。


掃除：修正壓鑄模具。


4)動、定型座板間平行度未調(diào)整好或使用后呈現(xiàn)誤差。


掃除：重調(diào)動、定型座板間平行度至符合要求。