金屬的熔融或半熔融狀況是鋁合金壓鑄件的材料，將材料倒入壓鑄機(jī)，多種工序下，冷卻成為鋁合金壓鑄件制品。但有時(shí)在方案時(shí)，沒有酌量周到，以至于要中止機(jī)械加工。凸起，或者說叫縮凹、縮陷、憋氣、塌邊，各有各的說法。假如鋁合金壓鑄件上有了洼陷，沒有外力的攪擾下，鋁合金壓鑄件是天然冷卻的。
　　鋁合金壓鑄件洼陷原因：
　　1、客戶在方案鋁合金壓鑄件時(shí)，方案不妥，散熱不均發(fā)生的凸起。
　　2、鋁合金材料抉擇不妥，壓縮率在方案鑄件時(shí)沒有被酌量出來。
　　3、鋁合金壓鑄件在方案模具時(shí)，內(nèi)澆口截面積過小。
　　4、壓鑄機(jī)沒有調(diào)試好，比壓低。
　　5、壓鑄時(shí)，溫度沒有調(diào)度到位，模具溫度偏高。
　　鋁合金壓鑄件洼陷解決方案：
　　1、調(diào)換，選擇道德優(yōu)良的鋁合金壓鑄材質(zhì)，改進(jìn)新道與回爐道的比例，改進(jìn)熔煉技巧。
　　2、修整鋁合金壓鑄模具，修整澆注，增強(qiáng)外部澆注口，增加設(shè)置溢流槽、排放氣體槽等。
　　3、調(diào)整參數(shù)、壓射、壓射時(shí)速、加添模具、關(guān)上模具，澆注的氣溫、模具的溫度等。
　　4、潔凈分型外面，潔凈型腔，潔凈頂部杠桿。轉(zhuǎn)變涂層物料、改進(jìn)噴涂技巧。增強(qiáng)鎖模，增強(qiáng)澆注金屬的重量。
　　5、和客戶洽談鋁合金壓鑄件的布局，鑄件壁厚，讓散熱加倍的平均，打消熱節(jié)。
　　6、節(jié)制鋁合金材料，抉擇壓縮率小的鋁合金材料。
　　7、模具方案時(shí)，對(duì)澆注體系要合理方案，恰當(dāng)加大內(nèi)澆口。
　　8、調(diào)度壓鑄機(jī)的壓射力，不宜太高，也不宜太低。
　　9、合理利用模具溫度，調(diào)度熱均衡，采納溫控裝配和冷卻等。