鋁合金壓鑄作為傳統(tǒng)的高壓鑄造方式，比沖壓要更具備優(yōu)勢，而在鋁合金壓鑄中又?jǐn)?shù)模具尤為重要，模具的好壞直接決定了壓鑄的進(jìn)程和產(chǎn)品的質(zhì)量，那么在壓鑄過程中模具溫度對(duì)生產(chǎn)主要有哪些影響呢？

鋁合金壓鑄廠家壓鑄模具溫度的不均勻或者是不當(dāng)影響產(chǎn)品的外觀，主要是引起壓鑄件尺寸不穩(wěn)定，發(fā)生變形等，壓鑄模具的表面溫度對(duì)鑄件的加工時(shí)間也是會(huì)產(chǎn)生影響的，比如溫度過低的時(shí)候，加熱到需要的狀態(tài)需要的時(shí)間長，會(huì)增加填充以及涂裝等方面的時(shí)間，同時(shí)模具溫度不均勻的時(shí)候，也會(huì)因?yàn)闇囟鹊偷牟糠中枰ㄙM(fèi)的加工時(shí)間更長，而延長整個(gè)生產(chǎn)周期。

鋁合金壓鑄廠家為避免模具溫度對(duì)生產(chǎn)造成的影響就要控制好模具表面的溫度，一定不能出現(xiàn)模溫不均勻不適當(dāng)這樣的現(xiàn)象。

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