下面鋁合金壓鑄廠家小編就給介紹幾種用熱處理的辦法來彌補不合格壓鑄件的辦法，使熱處理到達運用性能的要求，避免一些不必要的損失。
1、改善石墨化退火工藝，彌補球墨鑄鐵件
有批叉桿件退火后測試硬度為180I-IB；金相安排為4％ 一5％珠光體+95％ 一96％鐵素體?；w安排不合格。這批叉桿件化學成分不合格，含碳量偏低，這是造成退火后基體安排中珠光體過少的原因。球墨鑄鐵石墨化退火工藝中出爐空冷溫度決定其退火后基體安排中珠光體與鐵素體含量的多少。這是因為共析改變溫度越高。奧氏體中實際含碳量越高，則共析改變后珠光體的含量越多，鐵素體的含量越少。咱們可經(jīng)過工藝試驗，找出叉桿到達退火技能要求合理的出爐溫度，以補償其化學成分的缺乏。
2、正火細化晶粒，彌補晶粒粗大滲碳件
XYD1型鉆機用離合器，原料為加cr，滲碳層深1.加一l+50mm，齒部淬火硬度56—62HRC。有一爐離合器在氣體滲碳過程中，因為控溫儀表問題造成滲碳爐跑溫，檢測該爐工件金相安排滲碳層探度約1.70tma；晶粒度4 6級，少數(shù)5級。此爐滲碳件滲層探度超差，晶粒粗大，為不合格件。從離合器形狀及運用情況看，離合器齒厚7.5mm，滲碳層探1.70tran，不會影響工件的運用，咱們可以經(jīng)過調節(jié)感應淬火參數(shù)操控其齒部淬硬層在1.50mm 以內。晶粒粗大可經(jīng)過正火來細化晶粒。為了避免工件在正火加熱過程中表面氧化脫碳，鋁合金壓鑄件加熱過程中可用滴火油來操控爐中氣氛。其工藝為880—900℃ ×lh，火油6o滴／min，出爐罐冷。
3、增加滲碳工序，彌補碳含缺乏的零件
從其運用情況看，撥叉桿只要求缺口及凹槽處耐磨，而整體強度不作要求。于是選用滲碳工序來彌補該工件含碳量低的缺乏，滲碳0.801.20ram，滲碳后對f段及16ram×加ⅡⅡrI處進行高頻淬火、回火，兩部位硬度到達了技能要求。
針對不合格件的具體要求，用熱處理辦法能夠使其到達性能要求，減少不必要的損失，當然對于要求嚴厲的零件，用熱處理辦法不能到達其運用性能要求的，必須作報廢處理。