在鋁合金壓鑄件生產(chǎn)過程中，會呈現(xiàn)各種各樣的問題，鑄件的變形也是眾多的問題中的最主要的一種，那么這又是怎么一回事呢？我們又應(yīng)該怎么處理這一問題呢？鋁合金壓鑄廠家小編告訴您！
       鋁合金壓鑄件變形的特征有兩個：一是整體或部分變形，二是壓鑄件幾何形狀與圖紙不符。導(dǎo)致這種狀況的原因有：鑄件結(jié)構(gòu)不良；開模過早，導(dǎo)致鑄件剛性不夠；頂桿設(shè)置不當(dāng)，導(dǎo)致頂出時受力不均；進(jìn)澆口位失當(dāng)或澆口太厚，切除澆口時容易變形；模具部分外表粗糙形成阻力大，產(chǎn)品頂出時變形；模具溫度過高，導(dǎo)致鑄件沒有徹底固化，或頂出時力過大，引起產(chǎn)品變形。
        關(guān)于壓鑄件呈現(xiàn)變形的問題，處理辦法自然是對癥下藥，例如改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu)；合理調(diào)整開模日和保壓；合理設(shè)置頂出方位和頂桿數(shù)量；改動澆口方位，較小澆口厚度；加強(qiáng)模面處理，削減脫模阻力；對部分模具溫度進(jìn)行操控，保持模具熱平衡。