鋁合金壓鑄廠家對壓鑄形成的壓鑄件表面進行加工時一件常見的事情，也許會有人問表面加工和表面處理有何不同，一般，表面加工是指對坯料進行加工，而表面處理則是指噴油、噴砂、電鍍等操作。那么。對圓形壓鑄件坯料表面加工質(zhì)量有什么要求呢？

鋁合金壓鑄件的表面加工因壓鑄件的形狀不同而有著不同的質(zhì)量要求。圓形壓鑄件的表面加工分為車皮和鏜孔。車皮后的壓鑄件坯料表面應(yīng)無氣孔縮孔、裂紋、成層、夾雜、腐蝕等缺陷及無鋸屑、油污、灰塵等贓物，車皮的刀痕深度要合適。為消除車皮號的殘留缺陷，壓鑄件坯料表面允許有均勻過渡的鏟槽，其數(shù)量不能多于4處，其深度對于直徑小于或者等于405mm的圓形壓鑄件不大于4mm，反之則不能大于5mm。

而所有空心的壓鑄件都需要鏜孔，鏜孔應(yīng)注意操作，防止壁厚不均勻超標，同時修正鑄造偏心缺陷。鏜孔后的空心鋁合金壓鑄件內(nèi)孔應(yīng)無裂紋，成層、拉裂、夾雜、氧化皮等缺陷，以及無鋁屑、乳液、油污等臟物，鏜孔刀痕深度不大于0.5mm。

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