產(chǎn)品圖要求的合理性，壓鑄技術(shù)保證的可能性，實現(xiàn)批量生產(chǎn)的可能性，從這三個方面考慮，從壓鑄毛坯到成品零件的全過程來擇定各個尺寸的公差。通常認為，精密壓鑄件也應對同一個鑄件上各種各樣的尺寸，按照壓鑄達到各個尺寸公差數(shù)等級的不同而區(qū)分為三種類型，即一般尺寸、嚴格尺寸和高精度尺寸。

　　其實影響壓鑄件尺寸精度的主要因素，小編覺得有幾個方面。

　　1.根據(jù)產(chǎn)品3D圖檔設計模具的收縮率。

　　2.模具結(jié)構(gòu)對該尺寸讓影響，主要取決于進料與排渣以及鎖緊狀況及產(chǎn)品脫模斜度。

　　3.制作壓鑄模具過程中，除了對加工設備有一定的要求外，檢測也是其中重要一環(huán)，產(chǎn)品銅工出來，是否有便差，如果銅工有便差，那經(jīng)過后面模具各加工工序后一定會有不準確的。

　　4.壓鑄模合模系統(tǒng)是否正常，如果壓鑄件出來的產(chǎn)品批鋒嚴重，而且很厚，鎖模力出現(xiàn)了問題。

　　5.如果壓鑄件胚件出來尺寸沒有問題，那我們應該關(guān)心的就是產(chǎn)品后加工的尺寸精度。

　　影響壓鑄件尺寸的精度還有很多很多，東莞市恩創(chuàng)精密五金科技有限公司從模具設計到模具制作以及到產(chǎn)品后加工，我司都可以全部完成，公司完全是按照汽車產(chǎn)品檢驗規(guī)范，IATF16949體系流程開展作業(yè)，確保壓鑄件尺寸精度。