壓鑄模具是產(chǎn)品批量成型的必備東西，產(chǎn)品的外形、結(jié)構(gòu)、尺度甚至表面的效果都要進行開模。盡管現(xiàn)在有很多產(chǎn)品選用純手工的方式也能夠加工制作，但畢竟加工功率過低，精確度也不夠高。而用壓鑄模具來生產(chǎn)的話則可有用處理這些問題。一款產(chǎn)品如何能具有更高質(zhì)量的壓鑄模具，應(yīng)遵循一定的設(shè)計思路。

1、在壓鑄模具設(shè)計的過程中，除了模具結(jié)構(gòu)之外，是不允許損壞外觀的。關(guān)于顯示在產(chǎn)品兩頭的外觀分型面應(yīng)考慮整個旁邊面做全體滑塊，分型的方位應(yīng)包到產(chǎn)品底部去，這樣即便模具生產(chǎn)時間久了、模具磨損、或者配模時沒配好易發(fā)生的毛邊，也不會影響到壓鑄件的質(zhì)量。

2、關(guān)于壓鑄模具兩頭的倒扣，無非是做內(nèi)滑塊或斜頂。這還要結(jié)合澆口來設(shè)計，澆口要設(shè)計在里面能夠大大減小模具偏心量，這樣做斜頂就能有更大的空間，并在前模添加一組頂針板是比較合理的選擇。能夠防止模具在徹底翻開或合模時，斜頂出現(xiàn)脫離與撞模的狀況。

為了到達我們所需求的模具要求，減少風(fēng)險，關(guān)于每一款新產(chǎn)品，要依照正解的思路進行設(shè)計，這才是一個合格的壓鑄模具設(shè)計師應(yīng)有的“思維導(dǎo)圖”，掐準要點方能得到高質(zhì)量的壓鑄模具。