老牌壓鑄廠對(duì)鋁合金壓鑄模具提出的要求
(1)鋁合金壓鑄模具的外表和各分型面都應(yīng)亮光無(wú)異物,不能有劃傷、刺傷的痕跡,也便是抵達(dá)能當(dāng)鏡子用的程度,這是因?yàn)閴鸿T模具承受著巨大的鎖模力和金屬液填充時(shí)的沖擊力,如果有劃傷或是刺傷的痕跡,容易構(gòu)成熱應(yīng)力集合,使模具失效;
(2)在壓鑄模具非作業(yè)面的耀眼處有顯著的符號(hào),符號(hào)的內(nèi)容包含:產(chǎn)品代號(hào)、模具編碼、制作日期等,因?yàn)閺耐庥^上無(wú)法分辯模具對(duì)應(yīng)的是什么壓鑄件,可不能等裝上了壓鑄機(jī)才知道誰(shuí)是誰(shuí),尤其是東莞恩創(chuàng)從事定制,為客戶出產(chǎn)的模具數(shù)量較多,如果不編號(hào),就容易搞混了,不只影響出產(chǎn)功率,也容易出現(xiàn)批量壓鑄差錯(cuò),所以一定要標(biāo)明清楚;
(3)壓鑄模具的動(dòng)定兩部分都要設(shè)起吊用的螺釘孔,且深度不低于孔直徑的1.5倍,模具的重量是十分大了,可不是人工能夠搬動(dòng)的,需要用吊車(chē)才干結(jié)束裝模;
(4)在壓鑄模具分型面上,除了導(dǎo)套孔,其它孔都要堵上,且高度要和分型面齊平。
上述幾條便是對(duì)壓鑄模具的外觀要求,東莞恩創(chuàng)為客戶出產(chǎn)的鋁合金壓鑄模具都需要抵達(dá)這樣的要求,目的便是為了保證壓鑄件的質(zhì)量和出產(chǎn)功率,雖然比較繁瑣,可是比起發(fā)生批量不良、交期延誤還是十分值得的。
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