鋁合金壓鑄件的質(zhì)量是鋁合金壓鑄廠家的命脈，怎么提高壓鑄件的質(zhì)量是一切壓鑄廠家都需要不斷研討的問題，那么鋁合金壓鑄廠家都會用那些方法來提高壓鑄件的質(zhì)量呢？

因為鋁合金這種材料的金屬液具有粘模性、含氣量高、冷卻時體積收縮較大等問題，所以比較簡單出現(xiàn)拉傷、氣泡、裂紋、變形等缺陷，導(dǎo)致鋁合金壓鑄件的良品率一直較低，鋁合金壓鑄廠家中的東莞恩創(chuàng)依據(jù)以往處理這些缺陷的經(jīng)驗總結(jié)出了四板斧。
（1）給模具洗澡，將模具的分型面和型腔清理的干干凈凈，包含推桿等，避免有雜物混入；
（2）給壓鑄件調(diào)度身體，從頭設(shè)置壓鑄參數(shù)，比如壓射力，壓射速度、填充時刻、金屬液溫度等；
（3）假如還不可就要換“人”了，就是更換原材料了，選用優(yōu)質(zhì)的原材料，或者是調(diào)整新料和水口料的比例；
（4）再不可就要大動干戈了，將模具的澆注系統(tǒng)、排溢系統(tǒng)等通通加強(qiáng)一遍。
以上四招就是東莞恩創(chuàng)的總結(jié)的處理缺陷的四板斧，為什么東莞恩創(chuàng)能總結(jié)出這四招呢？這是因為東莞恩創(chuàng)是從事私模定制的鋁合金壓鑄廠家，建立有自己的模房，從開模到出貨全都熟悉，所謂熟能生巧，經(jīng)過11年的壓鑄經(jīng)驗的積累，總結(jié)出來了這四步。