刀具是鋅合金壓鑄廠加工過(guò)程用到的一種工具，刀片失效勢(shì)必會(huì)對(duì)加工的壓鑄件精度有所影響，那么鋅合金壓鑄廠刀具是怎么壞掉的呢？

刀片反復(fù)承受著巨大應(yīng)力，久而久之就導(dǎo)致磨損和損耗，致使壽命結(jié)束，任何類(lèi)型的材料的正常磨損都可能導(dǎo)致刀片失效。正常后刀面磨損是最常見(jiàn)的磨損形式，后刀面磨損一般很均勻，它隨著加工材料磨損切削刃而逐漸顯現(xiàn)出來(lái)，類(lèi)似于刀刃變鈍。當(dāng)鋅合金壓鑄件中堅(jiān)硬的細(xì)微夾雜物或加工硬化的材料切入刀片時(shí)，會(huì)出現(xiàn)正常后刀面磨損。產(chǎn)生這種磨損的原因包括低速切削時(shí)的磨料磨損和高速切削時(shí)的化學(xué)反應(yīng)。

為了減緩正常后刀面磨損，重要的是采用不會(huì)發(fā)生微崩的最硬刀片材質(zhì)等級(jí)，并且使用最輕快的切削刃來(lái)減少切削力和摩擦。快速后刀面磨損的跡象類(lèi)似于正常磨損。為了糾正快速后刀面磨損，重要的是選擇更耐磨、更堅(jiān)硬或鍍層硬質(zhì)合金刀片材質(zhì)等級(jí),并確保使用適當(dāng)?shù)睦鋮s液。降低切削速度也非常有效，但這不符合生產(chǎn)需要，因?yàn)檫@會(huì)給鋅合金壓鑄加工的周期帶來(lái)不利影響。

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