壓鑄模具可能經(jīng)常會(huì)發(fā)生粘料等異常情況，從而極大影響正常的生產(chǎn)效率，為了正確的規(guī)避鋁合金壓鑄模具粘料，廠家該怎么處理？

鋁合金壓鑄模具粘料原因查找和改善措施：

1、首先檢查模溫是否正常，適當(dāng)降低合金液澆注溫度和模具溫度。

2、檢查脫模劑配比是否異常，嘗試更換脫模劑，調(diào)試噴涂位置表面進(jìn)行拋光。

3、對(duì)已氮化過(guò)的模具，慎重拋光，防止破壞掉表面的氮化層，形成越拋越粘的情況。

4、改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，避免合金液持續(xù)沖刷型腔壁或型芯。

5、修改模具冷卻系統(tǒng)。

6、調(diào)整壓鑄工藝參數(shù)，適當(dāng)降低壓射速度，縮短二速行程。

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