在鋅合金壓鑄件開模制作完成往后，要通過試模來進(jìn)行調(diào)整，選擇正確的壓鑄條件和工藝參數(shù)，才華達(dá)到安穩(wěn)的壓鑄，生產(chǎn)出合格的鑄件。

鋅合金壓鑄件開模試模前，試模人員應(yīng)做到對壓鑄用的合金原資料進(jìn)行事前檢查，了解合金資料的特征和壓鑄特性；還應(yīng)了解模具的結(jié)構(gòu)、壓鑄機(jī)的功能、壓鑄條件、壓鑄工藝及操作方法等。

正確選擇壓鑄成形條件，是試模調(diào)整的要害。常常遇到這樣的問題，即便模具的規(guī)劃與制作都十分正確，但由于壓鑄成形的條件選擇不妥，相同壓不出合格的鑄件。相反，在某些情況下，可借助于調(diào)整壓鑄成形的條件，來戰(zhàn)勝模具的不足之處，壓出合格的鑄件。為此，試模人員有必要熟悉各項壓鑄成形條件的效果及相互關(guān)系、模具的動作原理等，才華正確地選擇和合理地調(diào)整各項壓鑄成形條件。

壓鑄成形條件調(diào)整的內(nèi)容有：資料熔融溫度、壓射時鋅合金壓鑄件開模的溫度及熔液溫度；壓鑄機(jī)的打針壓力、鎖模力、開模力的承認(rèn)及依據(jù)制件情況所需的壓射比、壓射速度巨細(xì)等。最后對壓鑄成型的制品情況要進(jìn)行修整后才華獲得完善的壓鑄件。