其實鋅合金壓鑄產(chǎn)品鍍層的退鍍工藝是有必要滿意以下要求：一是鍍層退除敏捷徹底，二是壓鑄件本身不被腐蝕。鍍層的退鍍與不合格零件的退鍍一樣，也可分為化學退鍍與電化學退鍍兩種方法，因為鋅合金壓鑄產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形狀各異，根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點一般選用陽極氧化法退除壓鑄件上的金屬鍍層。

退鍍的方法：

化學法和電化學法。通常根據(jù)鍍層和基體的化學性質(zhì)而優(yōu)選。

傳統(tǒng)的化學法脫除Cu/Ni鍍層主要有兩類：濃硝酸(加氯化鈉)氧化法和硝基化合物(防染鹽)法。前者本錢較低，退除速率快，但發(fā)生許多的氮氧化物氣體，而且簡單導致基體金屬過腐蝕；防染鹽即間硝基苯磺酸鈉，盡管對基體無腐蝕，但需高溫退除、時間長、功率低；而且若與劇毒物質(zhì)氰化鈉一同運用，操作不妥損害是很嚴重?，F(xiàn)在此法根本改用與硫氰酸鉀、乙二胺等一同作用。

退鍍的發(fā)展方向

電化學法退除鍍層是利用某些基體金屬在堿性溶液或含有鉻化合物的溶液里陽極鈍化，或在酸性溶液中參與緩蝕劑等物質(zhì)，使得只需鍍層金屬發(fā)生陽極氧化而溶解。近年來開發(fā)了含有配位劑的組合退鍍液，其溶解功率很高。

盡管不合格零件的退鍍僅僅電鍍生產(chǎn)中的一個彌補環(huán)節(jié)，但關于自動生產(chǎn)線中鋅合金壓鑄產(chǎn)品鍍層的退鍍則同每一種鍍層的電鍍工序相同重要，一旦鋅合金壓鑄產(chǎn)品鍍層退除不潔凈，則直接影響到鍍液的成分，影響鍍件質(zhì)量。因此，怎么堅持電解退鍍液退除鍍層的杰出效果是非常重要。