跟著國(guó)內(nèi)外電子，汽車行業(yè)的發(fā)展，訂單量的增多，生產(chǎn)功率的的前進(jìn)，鋁合金壓鑄模具的質(zhì)量特別的重要。根據(jù)鋁合金壓鑄模具的執(zhí)役條件和常見(jiàn)的失效方法，對(duì)模具用鋼的主要性能要求有：
     很多連續(xù)生產(chǎn)的鋁合金壓鑄模具，長(zhǎng)時(shí)間處于必定溫度作用下，應(yīng)持續(xù)堅(jiān)持其高硬度，而且應(yīng)不粘模及不產(chǎn)生氧化皮。因此，模具應(yīng)具有杰出的抗氧化性與回火穩(wěn)定性。鋁合金壓鑄模具表面重復(fù)遭到高溫加熱與冷卻，不斷脹大、縮短，產(chǎn)生交變熱應(yīng)力。所以說(shuō)這種應(yīng)力超越模具資料的彈性極限時(shí)，就產(chǎn)生重復(fù)的塑性變形，引起熱疲乏。同事，模具表面長(zhǎng)時(shí)間遭到熔融金屬的腐蝕與氧化，也會(huì)逐步產(chǎn)生微細(xì)裂紋，大多數(shù)情況下，熱疲乏是決定壓鑄模具壽數(shù)的最重要因素。

     先雕刻型腔后熱處理的制造方法，有高的硬度和強(qiáng)度，不易產(chǎn)生熔損與熱疲乏。不管用哪一種方法進(jìn)行熱處理，得到均一的硬度是必要的，所以要求淬透性好，特別是先雕刻型腔后進(jìn)行熱處理，要用熱處理變形小的資料，這點(diǎn)關(guān)于尺度大的模具尤為重要。