我們都知道不管是鋁合金壓鑄模具還是鋅合金壓鑄模具以及塑料模具，都經(jīng)常會(huì)發(fā)生粘料等失常狀況，從而極大影響正常的出產(chǎn)效率，那么鋁合金壓鑄模具粘料的原因有哪些？為了正確的逃避鋁合金壓鑄模具粘料，作為專業(yè)的鋁合金壓鑄模具廠家的東莞恩創(chuàng)小編將為我們?cè)敿?xì)分析其原因，希望給我們帶來幫忙。

 
鋁合金壓鑄模具粘料原因：
1、首要查看模溫是否正常，適當(dāng)下降合金液澆注溫度和模具溫度。
2、查看脫模劑配比是否失常，測(cè)驗(yàn)替換脫模劑，調(diào)試噴涂方位外表進(jìn)行拋光。
3、對(duì)已氮化過的模具，穩(wěn)重拋光，避免破壞掉外表的氮化層，形成越拋越粘的狀況。
4、改進(jìn)澆注體系規(guī)劃結(jié)構(gòu)，避免合金液持續(xù)沖刷型腔壁或型芯。
5、修改模具冷卻體系。

6、調(diào)整壓鑄工藝參數(shù)，適當(dāng)下降壓射速度，縮短二速行程。