鋅合金壓鑄廠為了防止模具在加工過程中因受熱而變形，采用電火花加工和數(shù)控加工模具零件時，將使用冷卻液，盡可能防止模具零件表面燒傷，降低其性能。用砂輪加工模具零件時，一定要注意砂輪，并對砂輪進(jìn)行修理，以保證砂輪的性能。當(dāng)砂輪性能不好時，會大大降低其加工效率，滑落在模具表面，燒傷工件表面，降低模具強(qiáng)度。

在生產(chǎn)批量產(chǎn)品之前，鋅合金壓鑄廠需要確保這些產(chǎn)品的質(zhì)量是好的，以及它們是否在材料中發(fā)揮作用。在鋁合金壓鑄過程中，模具一直處于熱膨脹和熱收縮的往復(fù)疲勞狀態(tài)。模具型腔部分的溫度基本上在160度到350度之間來回變化。模具快速冷卻和加熱，并保持熱膨脹和收縮。，然后模具疲勞損壞。

在冷模條件下開始生產(chǎn)時，鋅合金壓鑄廠模具的溫度從低溫開始升高，溫差增大，模具的膨脹和縮短增大。模具的疲勞度相應(yīng)增加，會加速模具的損壞，縮短模具的使用壽命。因此，在生產(chǎn)壓鑄件時，應(yīng)盡量連續(xù)生產(chǎn)，盡量減少模具的淬火和加熱，進(jìn)而延長模具的使用壽命。

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