鋁合金壓鑄件發(fā)生變形大概有兩個(gè)特征，一是整體或局部發(fā)生變形，二是壓鑄件的幾何形狀與圖紙不符。那么廠家在應(yīng)對(duì)這種缺陷的時(shí)候該怎么辦呢？

百變不離其宗，想要解決缺陷引發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量問題，還是要從追查它的起因開始，才能對(duì)癥下藥。而引起鋁合金壓鑄件發(fā)生變形的因素有：鑄件結(jié)構(gòu)不良；開模過早，導(dǎo)致鑄件剛性不夠；頂桿設(shè)置不當(dāng)，導(dǎo)致頂出時(shí)受力不均；進(jìn)澆口位失當(dāng)或澆口太厚，切除澆口時(shí)容易變形；模具局部表面粗糙造成阻力大，產(chǎn)品頂出時(shí)變形；模具溫度過高，導(dǎo)致鑄件沒有完全固化，或頂出時(shí)力過大，引起產(chǎn)品變形。

了解到了引起鋁合金壓鑄件發(fā)生變形的原因，那么自然也就開始采取改善措施了，改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu)；合理調(diào)整開模日和保壓；合理設(shè)置頂出位置和頂桿數(shù)量；改變澆口位置，較小澆口厚度；加強(qiáng)模面處理，減少脫模阻力；對(duì)局部模具溫度進(jìn)行控制，保持模具熱平衡等這些方法都是“治愈”變形缺陷的“良藥”。

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