從事壓鑄行業(yè)的朋友們都知道，鋅合金壓鑄出產(chǎn)中最基本的設(shè)備就是鋅合金壓鑄機(jī)，是鋅合金壓鑄出產(chǎn)中供給能源和挑選最佳工藝參數(shù)的條件，是完成高壓高速壓鑄特色而獲得優(yōu)良鋅合金壓鑄件的確保根底。為了確保壓鋅合金鑄件的質(zhì)量，防止鑄件缺點(diǎn)的發(fā)生，節(jié)約能源消耗，提高勞動(dòng)出產(chǎn)力和經(jīng)濟(jì)效益，必需要合理地挑選壓鑄機(jī)的類型。當(dāng)然正確地進(jìn)行操作和保護(hù)，確保壓鑄機(jī)的功能良好，是壓鑄出產(chǎn)中極為重要的舉措。
根據(jù)鑄件的重量(包括橫澆道、料柄、溢流槽)，挑選恰當(dāng)?shù)膲鸿T機(jī)類型，具有優(yōu)良功能的壓鑄機(jī)，是獲得優(yōu)質(zhì)鋅合金壓鑄件的可靠確保。 壓鑄機(jī)是壓鑄出產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，其功能的好壞客觀決議了壓鑄件的優(yōu)劣。正確挑選壓鑄機(jī)，對確保產(chǎn)品質(zhì)量、提高出產(chǎn)功率、降低出產(chǎn)成本至關(guān)重要，壓鑄機(jī)的功能取決于兩個(gè)方面。一是滿足的鎖模力：防止金屬溶流壓力最高峰，出現(xiàn)飛邊、飛料。
二是滿足的注射才能：確保壓鑄時(shí)不造成工模過熱或大量溢流，一起確保機(jī)器具有充分才能運(yùn)送滿足的熔融金屬，并在短時(shí)刻內(nèi)以所需的速度，填充型腔。 因?yàn)殇\合金必須在短時(shí)刻內(nèi)充填型腔，因此壓鑄模及其流道體系的規(guī)劃制作比塑膠模具要求高得多。流道體系是引導(dǎo)金屬溶液以一定的方式填充型腔，它對金屬液的活動(dòng)方向、壓力傳遞、填充時(shí)刻、排氣條件、模溫分布都起著重要的作用。一起也是決議壓鑄件質(zhì)量的重要因素。壓鑄模具的流道體系規(guī)劃原則應(yīng)該從鵝頸管向澆口聚合，防止尖銳彎角，流程通徑表面要光滑，以便減少阻力，堅(jiān)持液態(tài)鋅合金的活動(dòng)速度。