鋅合金壓鑄是一種使用高壓強制將金屬熔液壓入形狀雜亂的金屬模內(nèi)的一種精密鑄造法，是一種精密的鑄造方法。鋅合金壓鑄不比其他的成型工藝，想做出好的壓鑄產(chǎn)品不是有了好的壓鑄機就可以，是模具、壓鑄機、壓鑄工藝相互結(jié)合才干做出好的產(chǎn)品。鑄造功能好，可以壓鑄形狀雜亂、薄壁的精密件，鑄件外表光滑。那么鋅合金壓鑄件什么原因?qū)е掠行┎考容^硬？


     鋅合金壓鑄件的功能相信咱們也都有知曉，不知道咱們有沒有遇到這樣一個問題，那就是鋅合金壓鑄件生產(chǎn)出來之后發(fā)現(xiàn)它的硬度不是很均勻，有的當(dāng)?shù)乇容^硬，有的當(dāng)?shù)赜斜容^軟，這是怎么回事呢？下面咱們就一起來了解一下吧！


     1、產(chǎn)品外表污染


     滲碳淬火熱處理不只要求熱處理前外表的清潔度，并且在爐內(nèi)滲碳進程中也不能受到污染。如果熱前發(fā)生油污和腐蝕，會影響滲碳進程中碳的有用吸附。預(yù)氧化進程中會發(fā)生更多的油煙，不只會附著在產(chǎn)品外表，阻止?jié)B碳，還會影響爐內(nèi)滲碳氣氛的穩(wěn)定性。在滲碳進程中，應(yīng)防止碳黑的堆集對滲碳均勻性的影響。


     2、溫度和碳勢對溫度和碳勢不均勻性的影響。


     爐內(nèi)溫度的不均勻性對爐溫的不均勻性有很大的影響，爐膛的各種意外情況都會影響爐溫的均勻性，如爐膛密封、中心門毛病、輻射管毛病、夾料殼等。碳勢的均勻性受溫度不均勻、爐內(nèi)大氣環(huán)流和爐膛密度等要素的影響。在爐內(nèi)碳勢低的地區(qū)，滲碳才能下降，易出現(xiàn)層淺、硬度低的問題。
 
     3、冷卻不足


     淬火油的冷卻功能和清潔度會影響淬火質(zhì)量，油攪拌器的失效和充油方式的不當(dāng)會影響淬火和冷卻，導(dǎo)致硬度不均勻。