壓鑄模具一直在高壓、高速、高溫下連續(xù)生產，運用條件比較惡劣。在運用過程中模具會發(fā)生損壞或故障隱患等。因而，加強模具的保護，定期對模具進行保養(yǎng)，更換損壞部位，更換易損件，清理滑道、頂桿孔等，是非常重要的，是保證模具在壓鑄生產時的可靠性，相同也能夠延伸模具的運用壽命。
　同時，由于壓鑄模具在運用中不斷受到沖擊、不斷熱脹冷縮，會發(fā)生新的內應力，假如不及時消除，模具容易表面龜裂或開裂。因而，定期對模具型腔進行去應力回火，消除應力，也是延伸模具壽命的重要手段。一般情況下，模具在投入運用后，應該在3000-5000模次后進行初次回火。在以后依據運用情況，一般每生產1萬模具左右，需對模具型腔進行去應力回火，這樣能夠大大延伸模具運用壽命。