近年來，在汽車工業(yè)的帶動下，鋁合金壓鑄件市場日益壯大，在鋁合金壓鑄生產(chǎn)過程中也遇到了各種問題。其中鋁合金壓鑄件拋丸后外表起皮這個問題應該是比較常見的，哪么產(chǎn)生這種狀況咱們該怎么處理呢?
　　因為鋁合金壓鑄的拋丸是為了進一步壓實鑄件，通常狀況下每平方厘米的受力為3公斤左右，如果鑄件本身在加工過程中呈現(xiàn)質(zhì)量問題，則在拋丸壓實時會產(chǎn)生起皮剝落現(xiàn)象，這與鋁合金壓鑄起皮的狀況不同。鋁合金壓鑄件拋丸后外表起皮的原因如下：
　　1、模具或壓射室(熔杯)未清理潔凈;
　　2、壓射壓力不行，(注采過程中是否呈現(xiàn)動模也有必要留意);
　　3、澆注系統(tǒng)的設置有一些問題。合金液進入空腔時會產(chǎn)生湍流。
　　4、模溫問題;
　　5、壓射時金屬液飛濺嚴峻。
　　通過對原因的分析，找出解決問題的辦法，操控問題的呈現(xiàn)，并對高質(zhì)量的鋁合金壓鑄件進行壓鑄。