在鋁合金壓鑄過(guò)程中，縮短和松動(dòng)是很大的。構(gòu)成縮短和松動(dòng)的原因是什么？最好的解決辦法是什么？
經(jīng)過(guò)將液態(tài)合金澆注到鑄件中構(gòu)成縮短和縮短，而且如果在隨后的凝結(jié)過(guò)程中不彌補(bǔ)由其液體縮短和固化縮短引起的體積減小，則在鋅合金壓鑄的固化部分中構(gòu)成一些孔。其中，體積較大的孔稱(chēng)為縮孔，體積小而渙散的孔稱(chēng)為縮孔。
　　1、縮孔
它一般發(fā)生在鑄件上部的凝結(jié)部分，形狀呈倒錐狀，內(nèi)表面粗糙，一般隱藏在鑄件的內(nèi)層。
結(jié)晶溫度規(guī)模越窄，合金分層凝結(jié)的傾向性越大，越簡(jiǎn)單構(gòu)成縮孔。首要，液態(tài)合金充溢模具，由于模具的效果，模具表面鄰近的液態(tài)合金層快速凝結(jié)，但內(nèi)部仍處于液態(tài)；隨著鑄造溫度的接連降低，殼體的厚度加厚，由于其本身的液體縮短和輔助殼體的凝結(jié)縮短，內(nèi)部液體合金的體積減小，這導(dǎo)致了液面的降低和鋅合金壓鑄的內(nèi)部空隙。這樣，鑄件逐層凝結(jié)直至徹底凝結(jié)，在其上部構(gòu)成縮孔；固體縮孔會(huì)使鋅合金壓鑄件的外形尺寸略有減小。
　　1、縮松
縮孔是指在鋅合金壓鑄件凝結(jié)區(qū)域內(nèi)，由于液態(tài)合金充填而發(fā)生的彌散性和細(xì)小的縮短孔。
依據(jù)其散布形式，縮松可分為微觀(guān)縮松和微觀(guān)縮松
(1)微觀(guān)縮短是指肉眼或放大鏡能夠看到的小孔。一般出現(xiàn)在縮孔下方。
(2)顯微縮孔是指枝晶間散布的微孔，僅在顯微鏡下才干觀(guān)察到。這種縮短很難徹底避免，由于它的散布面較大，乃至貫穿整個(gè)鑄件截面。一般鑄件也不作為非良好產(chǎn)品進(jìn)行處理，除非不對(duì)一些具有高密封性和機(jī)械性能的鋅合金壓鑄件進(jìn)行處理。
總之，傾向于逐層凝結(jié)的合金，如純金屬、共晶合金或結(jié)晶溫度規(guī)模較窄的合金，傾向于構(gòu)成縮松，不易構(gòu)成縮松；而傾向于凝結(jié)膏體的其他合金，如結(jié)晶溫度規(guī)模較寬的合金，則傾向于發(fā)生縮松縮松，這是很簡(jiǎn)單發(fā)生縮松的。因而，縮短孔隙率和縮短孔隙率能夠在必定規(guī)模內(nèi)彼此轉(zhuǎn)化。
　　縮孔和縮松的防止妙招：
采用恰當(dāng)?shù)墓に嚧胧瑢?shí)現(xiàn)“順序凝結(jié)”，可獲得無(wú)縮孔鑄件。
順序凝結(jié)是指經(jīng)過(guò)采取一些恰當(dāng)?shù)墓に嚧胧硅T件遠(yuǎn)離冒口或澆口進(jìn)行凝結(jié)..這樣，鑄件第一凝結(jié)部凝結(jié)引起的體積縮短能夠用后凝結(jié)部的液態(tài)合金來(lái)彌補(bǔ)；第二凝結(jié)部的縮短能夠用第三凝結(jié)部的液態(tài)合金來(lái)彌補(bǔ)；第三凝結(jié)部的縮短能夠用第三凝結(jié)部的液態(tài)合金來(lái)彌補(bǔ)冒口，使鑄件各部位的縮短得到彌補(bǔ)，并將縮孔轉(zhuǎn)移到冒口上。拆下提升管并獲得密布的鑄件。