由于目前壓鑄件被廣泛應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域，產(chǎn)品質(zhì)量或外觀標(biāo)準(zhǔn)也會(huì)因此而迅速提高，固然壓鑄廠家無(wú)論是在做鋅合金壓鑄還是鋁合金壓鑄產(chǎn)品時(shí)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量管控力也需要相對(duì)應(yīng)的提高，對(duì)產(chǎn)品缺陷要有更完善的對(duì)策。下面就壓鑄件變色和斑點(diǎn)成因解析和對(duì)策跟大家分享一下。

鋁合金壓鑄廠家發(fā)現(xiàn)壓鑄件表面呈現(xiàn)出不同的顏色及斑點(diǎn)通常有四個(gè)原因：使用了不合適的脫模劑；脫模劑用量過(guò)多，造成局部堆積了大量的脫模劑；壓鑄時(shí)，操作同事對(duì)模溫的把控不到位導(dǎo)致模溫過(guò)低、金屬液溫度過(guò)低引起不規(guī)則凝固；有石墨落入鑄件表層。

了解完成因，那么鋁合金壓鑄廠家壓鑄時(shí)有什么對(duì)策呢？首先在脫模劑的選用方面，廠家更換優(yōu)質(zhì)的脫模劑并且根據(jù)壓鑄需求規(guī)范用量，壓鑄模溫方面，根據(jù)合金壓鑄需要控制模溫，控制金屬液的溫度，這樣才能改善壓鑄件變色和斑點(diǎn)問(wèn)題。

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