鋅合金壓鑄件廠家對于模具冷卻的要求有哪些呢？
鋅合金壓鑄模具首要使用的材料是H13,SKD61,8407等，但因?yàn)閴鸿T件的大型化其所需的模具也向大型打開，為了抑止模具的淬火變型和裂紋，需開發(fā)行進(jìn)耐性的低變形急速冷卻技術(shù)，行進(jìn)模具材料的耐性水平。


  行進(jìn)壓鑄的出產(chǎn)功率和下降本錢需高循環(huán)周期工作，高循環(huán)工作與以前的模具比較因?yàn)槔鋮s短少而加大了熱負(fù)荷，使鋅合金壓鑄模具的表面溫度上升然后使熱裂提早發(fā)作。因?yàn)閮?nèi)部冷卻孔的增加和更挨近型腔，內(nèi)部冷卻孔與型腔面的溫差使拉張熱應(yīng)力負(fù)荷增大剛性下降，而易發(fā)作應(yīng)力腐蝕裂，使水漏連接到型腔然后下降了模具壽數(shù)。因而需求開發(fā)比SKD6l更能行進(jìn)壽數(shù)的新型材料。
  
   一、鋁合金模具要有較可靠的冷卻系統(tǒng)和拔氣系統(tǒng)。通過冷卻，不僅可有用行進(jìn)勞動生產(chǎn)率，而且可調(diào)理鑄件溫度聲、操控鑄件冷卻速度，進(jìn)而影響鋁合內(nèi)部安排結(jié)構(gòu)和晶粒標(biāo)準(zhǔn)、完成有用操控鋁合金機(jī)械性能的意圖。
   
   二、有必要要有與機(jī)相匹配的模具定位設(shè)備和便利的模具設(shè)備系統(tǒng)。模具有必要便于設(shè)備和拆開，因?yàn)殇X合金重力鑄造，每隔必定的時刻就有必要拆下模具從頭噴涂料和修模。
    
  三、有必要挑選適宜的鑄造工藝，鑄造工藝的優(yōu)劣直接關(guān)系到鋁合金澆鑄件質(zhì)量和工藝出品率的凹凸。通過對充型和凝結(jié)進(jìn)程的計算機(jī)模仿，發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)并予以克服，這對有用防止模具在調(diào)試進(jìn)程中不必要的返工，是十分重要和有用的。