在傳統(tǒng)的壓鑄廠里，鋅、鋁合金壓鑄機是生產(chǎn)胚件必備的機器設備，由于壓鑄機體積較大且是在高溫環(huán)境下運轉，故而壓鑄機在工作中一旦出現(xiàn)故障先兆，操作者應引起高度高度的重視，避免安全隱患的同時并冷靜觀察，判斷故障所發(fā)生的部位及可能的原因，確定出可行的檢修辦法。

鋁合金壓鑄所用的冷室壓鑄機的常見故障大概有以下幾種：油泵不能啟動；按油泵啟動按鈕，熱繼電器跳閘；無總壓；不能調模；不能鎖模；不能開模；無壓射動作；壓射掉壓；壓射無力；液壓系統(tǒng)油溫過高；油缸泄露；快速儲能器不保壓；報警等。若冷室壓鑄機出現(xiàn)故障，壓鑄廠相關人員不能慌，一般情況下可以這樣排查，首先通過看、聽、測試，判斷故障的癥狀及部位，排除那些簡單的便于觀察的可能引起故障的問題點，再分析造成故障可能的原因，通過查閱設備的運行記錄和故障檔案確定相應的處理方法和工作步驟，然后才動手檢修。

對于傳統(tǒng)的壓鑄廠家來說，壓鑄機是正產(chǎn)過程中尤為重要的條件，為了保證生產(chǎn)的順利進行，鋁合金壓鑄廠家壓鑄機不能疲勞使用，日常要注意對壓鑄機進行保養(yǎng)，并且生產(chǎn)前應檢查壓鑄機是否存在故障。

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