壓鑄件的整體或部分幾許形狀和設(shè)計與生產(chǎn)出來的成品不匹配，就稱為變形。
發(fā)作變形的原因有幾個：
1.壓鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計不精良，,不均勻縮短引起的
2.壓鑄模具溫度高，本身模具的硬度不行，冷卻時刻不足
3.模具設(shè)置方位不合理、偏轉(zhuǎn)
4.壓鑄制件有粘模
5.腔的不同部分之間的溫差很大，冷卻施行不均勻
解決方案：
1.改善制件結(jié)構(gòu)，使模具的內(nèi)壁厚度增加
2.增加冷卻時刻，下降模具溫度
3.模具的方位調(diào)整，頂出保證平衡
4.清除粘模
5.壓鑄件模具溫度的控制合理，保證腔的整體溫度幾乎平衡 .