鋅合金壓鑄工藝是將壓鑄機(jī)、壓鑄模和合金三大要素有機(jī)地組合而加以歸納運(yùn)用的過(guò)程。而壓鑄時(shí)金屬按填充型腔的過(guò)程，是將壓力、速度、溫度以及時(shí)間等工藝要素得到統(tǒng)一的過(guò)程。一起，這些工藝要素又彼此影響，彼此約束，并且相輔相成。只有正確挑選和調(diào)整這些要素，使之協(xié)調(diào)一致，才干取得預(yù)期的成果。因此，在壓鑄過(guò)程中不只要注重壓鑄模的先進(jìn)性，壓鑄機(jī)功能和結(jié)構(gòu)優(yōu)良性，壓鑄工藝也現(xiàn)得格外的重要!下面恩創(chuàng)五金為我們剖析下常見(jiàn)鋅合金壓鑄工藝存在的問(wèn)題!
一、壓鑄合金品種遭到的約束要素：壓鑄模具遭到運(yùn)用溫度的約束，因?yàn)椴糠趾辖鸬娜埸c(diǎn)太高，致使其配套壓鑄模具壽數(shù)過(guò)低，使成本居高不下，難以運(yùn)用于實(shí)踐出產(chǎn)之中。目前，用來(lái)進(jìn)行壓鑄出產(chǎn)的合金首要是鋅合金、鋁合金、鎂合金及銅合金等有色金屬。
二、壓鑄件外表常有氣孔存在：高溫時(shí)氣孔內(nèi)的氣體膨脹會(huì)使壓鑄件的外表鼓泡，嚴(yán)重影響了壓鑄件外觀，降低了其整體的鋅合金壓鑄件質(zhì)量。所以，鋅合金壓鑄件一般不能進(jìn)行熱處理和焊接，也不宜在高溫下工作。
三、壓鑄件尺度的約束：壓鑄模具的尺度遭到壓鑄機(jī)鎖模力及其裝模尺度的約束，所以鋅合金壓鑄工藝只適用于中小型鑄件的出產(chǎn)，而不能運(yùn)用于大型鑄件。相同，對(duì)于內(nèi)凹雜亂的壓鑄件，因?yàn)閴鸿T模具及原理的約束要素，其壓鑄出產(chǎn)也較為困難。
拓展闡明:
用壓力鑄造(壓鑄)辦法出產(chǎn)出的鑄件(壓鑄件)，具有精度高、外表光潔、機(jī)械功能好、出產(chǎn)率高等一些特色。但能否發(fā)揮出這些特色，則首要取決于壓鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)得是否合理。
結(jié)構(gòu)工藝性差的壓鑄件不但給壓鑄模制作、壓鑄工藝帶來(lái)種種困難，并且也難以保證質(zhì)量，使壓鑄法的技能經(jīng)濟(jì)效果難以顯示出來(lái)。在經(jīng)濟(jì)上、技能上往往都得不到預(yù)期的效果，反而誤認(rèn)為壓鑄法并不具有應(yīng)有的長(zhǎng)處。
鋅合金壓鑄模具在制作過(guò)程中有時(shí)候需要進(jìn)行加工操作才干使模具愈加的符合要求
   低溫鋅合金
鋅合金的首要添加元素有鋁,銅和鎂等.鋅合金按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類.鑄造鋅合金流動(dòng)性和耐腐蝕性較好,適用于壓鑄儀表,汽車零件外殼等。
修改本段成分品質(zhì)特色
1. 相對(duì)比嚴(yán)重。  鋅合金拉手
2. 鑄造功能好，可以壓鑄形狀雜亂、薄壁的精密件，鑄件外表光滑。
3. 可進(jìn)行外表處理：電鍍、噴涂、噴漆、拋光、研磨等。
4. 熔化與壓鑄時(shí)不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。
5. 有很好的常溫機(jī)械功能和耐磨性。
6. 熔點(diǎn)低，在385℃熔化，簡(jiǎn)單壓鑄成型。
品種
傳統(tǒng)的壓鑄鋅合金有2、3、4、5、7號(hào)合金，目前運(yùn)用最廣泛的是3號(hào)鋅合金。七十年代開(kāi)展了高鋁鋅基合金ZA-8、ZA-12、ZA-27。
Zamak 3: 杰出的流動(dòng)性和機(jī)械功能。
運(yùn)用于對(duì)機(jī)械強(qiáng)度要求不高的鑄件，如玩具、燈具、裝飾品、部分電器材。
Zamak 5: 杰出的流動(dòng)性和洽的機(jī)械功能。
運(yùn)用于對(duì)機(jī)械強(qiáng)度有必定要求的鑄件，如汽車配件、機(jī)電配件、機(jī)械零件、電器元件。
Zamak 2: 用于對(duì)機(jī)械功能有特殊要求、對(duì)硬度要求高、耐磨性好、尺度精度要求一般的機(jī)械零件。
ZA8: 杰出的流動(dòng)性和尺度穩(wěn)定性，但流動(dòng)性較差。
運(yùn)用于壓鑄尺度小、精度和機(jī)械強(qiáng)度要求很高的工件，如電器材。
Superloy: 流動(dòng)性最佳，運(yùn)用于壓鑄薄壁、大尺度、精度高、形狀雜亂的工件，如電器元件及其盒體。
不同的鋅合金有不同的物理和機(jī)械特性，這樣為壓鑄件設(shè)計(jì)供給了挑選的空間。
鋅合金按制作工藝又可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金兩類。鑄造合金的產(chǎn)量遠(yuǎn)大于變形合金。下表中列出幾種重要鋅合金的成分、功能和用處。
鑄造鋅合金 依鑄造辦法不同又分為壓力鑄造鋅合金（在外加壓力效果下凝結(jié)）和重力鑄造鋅合金（僅在重力效果下凝結(jié)）。
壓力鑄造鋅合金 這種合金從1940年在汽車工業(yè)中運(yùn)用以后,產(chǎn)量劇增，在鋅的耗費(fèi)總量中，約有25%用來(lái)出產(chǎn)這種合金。先進(jìn)適用技能在不斷選用，開(kāi)展較快。對(duì)應(yīng)相關(guān)人才也在增多，錄入齊全的有鋼鐵英才網(wǎng)。最常用的合金系為Zn-Al-Cu-Mg系。 某些雜質(zhì)明顯影響壓鑄鋅合金的功能。因此對(duì)鐵、鉛、鎘、錫等雜質(zhì)的含量約束極嚴(yán),其上限分別為0.005%、0.004%、0.003%、0.02%，所以壓鑄鋅合金應(yīng)選用純度大于99.99%的高純鋅作質(zhì)料。
重力鑄造鋅合金 可在砂型、石膏?；蛴材Ｖ需T造。這種鋅合金不只具有一般壓鑄鋅合金的特性，并且強(qiáng)度高，鑄造功能好，冷卻速度對(duì)力學(xué)功能無(wú)明顯影響，殘、廢料可循環(huán)運(yùn)用，澆口簡(jiǎn)單，對(duì)過(guò)熱和重熔不靈敏，收縮率小，氣孔少，能電鍍，可用慣例辦法精整。
變形鋅合金工業(yè)上運(yùn)用的變形鋅合金除了傳統(tǒng)品種外，出現(xiàn)了Zn-1Cu-0.1Ti和 Zn-22Al合金。前一種合金經(jīng)軋制后,因?yàn)橛蠺iZn15金屬間化合物彌散質(zhì)點(diǎn)沿軋向擺放成行，可阻礙晶界移動(dòng)。