因?yàn)殇X合金具有嚴(yán)峻的氧化和吸氣傾向，熔煉過程中又直接與爐氣或外界大氣相觸摸，因此，如熔煉過程中控制稍稍不妥，鋁合金就很容易吸收氣體而構(gòu)成氣孔，最常見的是針孔。針孔通常是指鑄件中小于1mm的分出性氣孔，多呈圓形，不平均散布在鑄件整個斷面上，特別是在鋁合金壓鑄件的厚大斷面和冷卻速度較小的部位。依據(jù)鋁合金分出性氣孔的散布和外形特征，針孔又可以分為三類。    1.網(wǎng)狀針孔：在低倍安排中針孔密集相連成網(wǎng)狀，有少量較大的孔洞，不方便清查單位面積上針孔的數(shù)量，也難以測出針孔的直徑巨細(xì)。
    2.點(diǎn)狀針孔：在低倍安排中針孔呈圓點(diǎn)狀，針孔輪廓清楚且互不連續(xù)，能數(shù)出每平方厘米面積上針孔的數(shù)量，并能測得出其直徑。這種針孔容易與縮孔、縮松等予以區(qū)別開來。
    3.綜合性氣孔：它是點(diǎn)狀針孔和網(wǎng)狀針孔的中心型，從低倍安排上看，大針孔較多，但不是圓點(diǎn)狀，而呈多角形。
    鋁合金壓鑄出產(chǎn)實(shí)踐證實(shí)，鋁合金因吸氣而構(gòu)成氣孔的首要?dú)怏w成分是氫氣，并且其泛起無一定的規(guī)律可循，往往是一個爐次的悉數(shù)或多數(shù)鑄件均存在有針孔現(xiàn)象;資料也不例外，各種成分的鋁合金都容易發(fā)生針孔。