鋁合金壓鑄廠家細(xì)等軸晶區(qū)是在結(jié)晶器壁的強(qiáng)烈冷卻和液體金屬的對(duì)流雙重作用下產(chǎn)生的。

鋁合金壓鑄過(guò)程中，當(dāng)液體金屬澆入低溫的結(jié)晶器內(nèi)時(shí)，與結(jié)晶器壁接觸的液體收到強(qiáng)烈的冷卻，并在結(jié)晶器壁附近的過(guò)冷液體中產(chǎn)何時(shí)能大量的晶核，為細(xì)等軸晶區(qū)的形成創(chuàng)造了熱力學(xué)條件；同時(shí)由于澆注時(shí)，液流引起的動(dòng)量對(duì)流及液體內(nèi)外溫差引起溫度變化，使得結(jié)晶器壁表面晶體脫落和重熔，增加了凝固區(qū)的晶核數(shù)目因而形成了表面細(xì)等軸晶區(qū)。

鋁合金壓鑄件細(xì)等軸晶區(qū)的寬窄與澆注溫度、結(jié)晶器壁溫度及導(dǎo)熱能力、合金成分等因素密切相關(guān)，及哦啊合租溫度高，結(jié)晶器壁導(dǎo)熱能力弱時(shí)，西鄧州晶區(qū)窄，在壓鑄的過(guò)程中，廠家適當(dāng)?shù)奶岣呃鋮s強(qiáng)度可使細(xì)等軸晶區(qū)變寬，但冷卻過(guò)大時(shí)，細(xì)等軸晶區(qū)減小，甚至?xí)耆А?o:p>

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