確定產(chǎn)品需求：設(shè)計師首先需要與客戶溝通，明確產(chǎn)品的形狀、尺寸、結(jié)構(gòu)等要求，確保后續(xù)設(shè)計能滿足客戶的實際需求。

設(shè)計鑄造模具：

· 確定收縮率：根據(jù)鑄件的材料特性和冷卻收縮情況，設(shè)計師需要確定合適的收縮率，對鑄件進行尺寸放大，以補償在冷卻過程中的收縮。

· 選擇分模線和建立分模面：通過觀察和分析零件的三維實體模型，設(shè)計師會選擇合適的分模線，并基于分模線的一側(cè)表面來建立分模面。對于需要抽芯的孔或其他工藝上不鑄出的部分，設(shè)計師會進行相應(yīng)的修改，以避免在拆模時發(fā)生干涉。

· 生成三維模型：使用CAD軟件，設(shè)計師會根據(jù)上述步驟和客戶需求，生成詳細的三維模型。

生成加工路徑：通過CAM軟件，設(shè)計師為三維模型生成精確的加工路徑，確保后續(xù)加工過程的順利進行。

這些步驟是鋅合金壓鑄生產(chǎn)前設(shè)計工作的主要內(nèi)容，它們確保了模具的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，為后續(xù)的壓鑄生產(chǎn)奠定了堅實的基礎(chǔ)。需要注意的是，每個設(shè)計項目都有其獨特性和復(fù)雜性，因此設(shè)計師可能需要根據(jù)實際情況調(diào)整和優(yōu)化設(shè)計過程。