鋁合金壓鑄加工產(chǎn)品主要用于電子、轎車、電機(jī)、家電、部分通訊工作等，部分高性能、高精度、高韌性的鋁合金產(chǎn)品也用于大型飛機(jī)、船舶等要求較高的工作。鋁合金壓鑄加工主要用途仍然在一些儀器的零件上。
　　鋁合金壓鑄加工的發(fā)展史是怎樣?
　　在壓鑄的發(fā)展史上，議論紛紛。根據(jù)文章相關(guān)記錄，呈現(xiàn)的是壓鑄鉛。1822年，Willam  Church制作了日產(chǎn)1萬2000 ~ 2000字的鉛字鑄造機(jī)。20多年后，斯圖吉斯(J.J.Sturgiss)設(shè)計并制造了手動活塞熱室鑄造機(jī)，并在美國獲得了專利。1885年，默根茲勒研討了曾經(jīng)的專利，發(fā)清楚人子壓鑄機(jī)。直到19世紀(jì)60年代停止，一直用于鋅合金壓鑄零件的生產(chǎn)。壓鑄在工業(yè)生產(chǎn)生產(chǎn)中廣泛使用還只是上個世紀(jì)初。1905年，多普勒(H.H.Doehler)開發(fā)了成功用于工業(yè)生產(chǎn)的壓鑄機(jī)械、壓鑄鋅、錫、銅合金鑄件。接著瓦格納設(shè)計了鵝頸型氣壓鑄造機(jī)來出產(chǎn)鋁合金鑄件。

　　鋁合金壓鑄加工的特征是什么?
　　1.鋁合金壓鑄加工壓鑄范圍廣
　　2鑄件的尺度精度高，外表粗糙度低。
　　3.鋁合金壓鑄加工生產(chǎn)率高
　　4.金屬利用率高
　　鑄件強(qiáng)度和外表硬度高。
　　鋁合金壓鑄加工在使用過程中應(yīng)特別注意以下事項：
　　鋁合金壓鑄加工模具分型面的整理十分費勁，容易忽視。起點高，買好的模具看起來容易多了。模具質(zhì)量不好，生產(chǎn)時模具分型面必然會呈現(xiàn)飛邊或污垢。工人常常鏟除這些部位，隨時配備小鏟刀，假如飛邊不能及時鏟除，模具切開面很容易坍毀，在生產(chǎn)過程中鋁跑。一旦形成這樣的效果，即使有再好的模具專家，也不太可能徹底修補(bǔ)。不是他們沒有才能。鋁跑步帶來的效果是，壓酒本錢增加，白鋁糟蹋，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，特別是內(nèi)部質(zhì)量增加，承認(rèn)工程參數(shù)的難度增加，功率下降，從安全考慮提高了工傷發(fā)生的概率。換班時，工人不只可以使用火油徹底清洗一次，防止模具被擠壓，還可以通過清洗在模具上鉆開因脫毛劑殘留物或其他污垢阻塞的排氣孔。在鋁合金壓鑄加工擠壓過程中，有助于中腔內(nèi)氣體的排放，提高產(chǎn)品質(zhì)量，清洗兩次切開面為宜。