鋁型材擠壓過(guò)程縮尾的形成原因及防止措施 394

鋁型材揉捏進(jìn)程縮尾的構(gòu)成原因及避免措施 避免縮尾的主要措施: 　　2)確保鑄錠外表干凈,加熱均勻. 　　4)進(jìn)步模具和揉捏筒的外表光潔度,及時(shí)清理揉捏筒. 　　6)選用光滑揉捏和反向揉捏.

如何有效降低工業(yè)鋁合金型材的熔鑄損耗？ 549

的熔鑄損耗呢？下文將給出答案： 如何有用下降工業(yè)鋁合金型材熔鑄損耗 （1）在進(jìn)行出產(chǎn)鋁型材的過(guò)程中，我們是需求和氧氣進(jìn)行充分的觸摸的，削減液鋁與氧氣觸摸時(shí)刻：在滿足出產(chǎn)需求條件下，盡可能快的將爐...

鋁合金型材推動(dòng)全鋁家具新時(shí)代 410

近距離的了解鋁合金型材的生產(chǎn)工藝 505

的出產(chǎn)流程，讓大家進(jìn)一步的了解這種，不管是日子中仍是工業(yè)上都應(yīng)用很廣泛的資料。 2、揉捏 3、上色 (此處先首要講氧化的進(jìn)程)氧化：揉捏好的鋁合金型材，其外表耐蝕性不強(qiáng)，須經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化進(jìn)行外表處理以添加鋁...

如何解決鋅合金壓鑄件起泡問(wèn)題 574

鋅合金壓鑄件現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于各種裝修方面，如家具配件、修建裝修、浴室配件、燈飾零件、玩具、領(lǐng)帶夾、皮帶扣、各 種金屬飾扣等，因此對(duì)鑄件外表質(zhì)量要求較高，一起要求有杰出的外表處理功能。而鋅合金壓鑄件最常見的缺陷是外表起泡。 缺陷表征：壓鑄件外表有突起小泡、壓鑄出來(lái)就發(fā)現(xiàn)、拋光或加工后顯露出來(lái)、噴油或電鍍后呈現(xiàn)

看看法國(guó)SPU公司是如何選擇鋅合金壓鑄廠的 789

　　中國(guó)壓鑄行業(yè)發(fā)展迅猛，尤其是在珠三角、浙江這一帶比較多，怎么樣尋找符合自己要求的壓鑄廠商了？其實(shí)我們可以參考法國(guó)SPU公司是怎樣選擇的。 　　法國(guó)SPU的Davil是負(fù)責(zé)供應(yīng)鏈開發(fā)的，因內(nèi)部連接器外殼訂...

鋅合金精密壓鑄件選恩創(chuàng)更放心 720

如果您正需要做鋅合金精密壓鑄零件，東莞恩創(chuàng)科技技術(shù)實(shí)力定不會(huì)讓您失望，從模具設(shè)計(jì)到壓鑄成型加工，表面處理我司都可以自己完成。大部分客戶都是在經(jīng)過(guò)實(shí)地考察對(duì)比后才選擇了恩創(chuàng)壓鑄，這其中都是源自我們工廠...

哪些因素會(huì)影響壓鑄件尺寸的精度 610

　　產(chǎn)品圖要求的合理性，壓鑄技術(shù)保證的可能性，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)的可能性，從這三個(gè)方面考慮，從壓鑄毛坯到成品零件的全過(guò)程來(lái)?yè)穸ǜ鱾€(gè)尺寸的公差。通常認(rèn)為，精密壓鑄件也應(yīng)對(duì)同一個(gè)鑄件上各種各樣的尺寸，按照壓...

新產(chǎn)品研發(fā)階段如何來(lái)降低成本之壓鑄件 495

眾多研究表明，大約5%的設(shè)計(jì)成本決定了產(chǎn)品總成本的60%-70%,這說(shuō)明降低成本的最好時(shí)機(jī)是產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段，降低成本是產(chǎn)品研發(fā) 的一個(gè)焦點(diǎn)，尋求設(shè)計(jì)階段降低成本的有效策略已勢(shì)在必行。 目前應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)...