技術(shù)不成熟等很多情況下，壓鑄廠家想要保證鋁合金壓鑄件百分百不出錯(cuò)是比較難的，但是對(duì)于專業(yè)且經(jīng)驗(yàn)相當(dāng)豐富的鋁合金壓鑄廠家來說，辦法總比困難多，所以面對(duì)鋁合金壓鑄件澆注不足，廠家時(shí)這樣做的。

鋁合金壓鑄件澆注不足的情況出現(xiàn)是由于鋁液未能完全充滿鑄件的情況下，使得大型鋁合金壓鑄件形狀不完整，這一問題常常出現(xiàn)在離澆口較遠(yuǎn)的位置處。鋁合金壓鑄件的這兩個(gè)缺陷產(chǎn)生的根本原因都是鋁液的流動(dòng)性不好，而這一點(diǎn)與澆注溫度低、澆注系統(tǒng)尺寸或斷面比例不當(dāng)、靜壓頭不夠、澆注速度慢、中間斷流和跑火、鑄型透氣性不好等因素有關(guān)。金屬型導(dǎo)熱過快，外加上鋁的熔點(diǎn)低，這樣就會(huì)直接導(dǎo)致其鋁液在流動(dòng)的過程中就沒有充滿型腔就提前冷卻了。

為了防止鋁合金壓鑄件出現(xiàn)的澆不足和冷隔的缺陷的發(fā)生，一方面可以加強(qiáng)對(duì)鋁液熔煉質(zhì)量的控制，提高它的流動(dòng)性;并且可以恰當(dāng)?shù)剡x擇澆注溫度，適當(dāng)加快澆注速度使其均勻而不斷流;另一方面還需要對(duì)澆注系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，在鑄型中流經(jīng)的距離不應(yīng)過長(zhǎng)，同時(shí)注意鑄型的排氣，必要時(shí)可以設(shè)計(jì)排氣冒口。

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