對于鋁合金壓鑄廠家來說，鋁合金熔煉時必須有足夠高的溫度以保證金屬及合金元素充分熔化及溶解。加熱溫度過高，熔化速度增快，同時也會使金屬與爐氣、爐襯等相互有害作用的時間縮短。生產(chǎn)實踐表明，快速加熱以加速爐料的熔化。縮短熔化時間，對生產(chǎn)的速度和質(zhì)量都是有利的。

然而，溫度的提高雖然有利于提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，但是并不代表鋁合金熔煉就是溫度越高越好，因為溫度的過高會發(fā)生過熱現(xiàn)象，而過熱不僅會大量的吸收氣體而且容易使鋁合金壓鑄件產(chǎn)生大晶粒，引起裂紋缺陷進(jìn)而影響壓鑄件的性能。

為了使鋁合金能夠加速熔化，縮短熔煉時間，而又要防止溶體過熱現(xiàn)象，通常鋁合金壓鑄廠家要對溶體的溫度進(jìn)行測定進(jìn)而控制熔煉時的溫度。