在鋁合金壓鑄廠里，粗大金屬化合物又硬又脆，由于壓鑄件的凝固溫度處于粗大金屬化合物形成的范圍，在凝固過(guò)程中，由于熔質(zhì)再分配使局部元素富集等導(dǎo)致溶體成分不均，從而導(dǎo)致粗大金屬化合物的產(chǎn)生。

在鋁合金壓鑄件生產(chǎn)過(guò)程中，粗大金屬化合物雖然沒(méi)有破壞金屬的連續(xù)性，但嚴(yán)重破壞了組織的均勻性。因?yàn)榇执蠼饘倩衔锒鄶?shù)難以相溶 ，壓鑄件均火后尺寸仍然很大。雖然加工變形后多數(shù)被破碎，然而變形過(guò)程中在粗大化合物與基體的界面產(chǎn)生較大應(yīng)力集中，壓鑄件在受力時(shí)很容易產(chǎn)生裂紋，環(huán)環(huán)緊扣，這就嚴(yán)重的降低了制品性能。當(dāng)壓鑄件表面有粗大金屬化合物時(shí)，又大大降低了壓鑄件的腐蝕壽命。

基于粗大金屬化合物形成的機(jī)理和對(duì)產(chǎn)品性能的影響，鋁合金壓鑄廠可以采取以下措施進(jìn)行預(yù)防：

（1）生成初晶化合物的元素含量不能超過(guò)生成初晶的界限；

（2）中間合金中的粗大化合物在熔煉時(shí)要充分溶解；

提高壓鑄溫度和壓鑄速度，適當(dāng)延長(zhǎng)熔煉時(shí)間；