東莞恩創(chuàng)科技-鋅合金連接器外殼壓鑄,表面處理
鋅合金連接器外殼壓鑄產(chǎn)品發(fā)展趨勢
產(chǎn)品發(fā)展趨勢是精密化、輕量化、節(jié)能、環(huán)保、安全可靠、更優(yōu)良的性能。用鋅合金作為汽車配件,連接器壓鑄配件,大大減少汽車質(zhì)量,減少油耗,也減少廢氣排放對環(huán)境的污染、并使汽車具有更好的性能、安全和舒適感。應用壓鑄新技術,可滿足汽車壓鑄件的要求:高性能、高延性、高強韌、能熱處理、能焊接。
同時,鋅合金具有優(yōu)良的鑄造性能、力學性能、韌性,在傳統(tǒng)的汽車零配件、高端五金件、鎖類配件、自動化等行業(yè)應用很廣。鋅合金還具有優(yōu)良的電和熱傳導性能,良好的振動阻尼特性,良好的電磁屏蔽性能,因此在電子、電信、家電產(chǎn)品上的應用不斷增長,尤其是需要解決電磁屏蔽問題的電子產(chǎn)品。
鋅合金連接器外殼壓鑄件的表面處理:
為了提高壓鑄件的耐蝕性和美觀,有時進行表面處理。鋅合金壓鑄件的表而處理主要是指鉻酸鹽鈍化處理、鍍鋅、鍍鉻;經(jīng)磷酸鹽或鉻酸鹽液處理后涂漆;噴涂環(huán)氧樹脂粉涂層;噴涂金屬模擬出銅、銀、黃銅和金的外觀,也可采用陽極處理。
鋁合金壓鑄件表面的氧化膜有耐蝕作用,一般不用表面處理。為了得到裝飾性的耐蝕涂層、也可涂漆、上琺瑯、噴清漆和鍍純鋁。若用電化學陽極處理法形成表面氧化膜,可進一步提高壓特件的耐蝕性。
鋅合金壓鑄件結構設計:需對壓鑄機、壓鑄工藝、壓鑄模有基本的認識和了解,才能做到設計的合理性、工藝性、可制造性、經(jīng)濟性。 壓鑄件結構設計是壓鑄工作的第一步。設計的合理性和工藝適應性將會影響到后線工作的順利進行,如分型面選擇、內(nèi)澆口開設、推出機構布置、模具結構及制造難易、合金凝固收縮規(guī)律、鑄件精度保證、缺陷的種類等,都會以壓鑄件本身工藝性的優(yōu)劣為前提。
壓鑄件結構的工藝性:
-
盡量消除鑄件內(nèi)部側凹,使模具結構簡單。
2)盡量使鑄件壁厚均勻,可利用肋減少壁厚,避免鑄件產(chǎn)生氣孔、縮孔、變形等缺陷。
3)盡量消除鑄件上深孔、深腔。因為細小型芯易彎曲、折斷。深腔處充填和排氣不良。
4)設計的鑄件要便于脫模、抽芯。
鋅合金壓鑄件壁厚的結構設計
(1)壁厚對性能的影響
1)壓鑄件壁厚與性能有關。
2)壓鑄件壁厚影響金屬液填充型腔狀態(tài),最終影響鑄件表面質(zhì)量。
3)壓鑄件壁厚影響金屬料消耗及成本。
推薦產(chǎn)品
同類文章排行
- 鋅合金壓鑄模具該如何保養(yǎng)?
- 鋅合金模具壓鑄特點
- 鋁合金零配件的理化性質(zhì)
- 鋅合金壓鑄加工損傷原因及預防措施
- 機械設備維修保養(yǎng)常識
- 鋁合金壓鑄件表面出現(xiàn)發(fā)霉和斑點的原因及解決方案
- 鋁合金型材按用途大致可以分為九大類
- 影響鋁合金型材使用期限
- 鋁型材表面撕裂紋的產(chǎn)生原因及消除辦法
- 鋁型材沖擊痕跡產(chǎn)生毛邊的原因是什么