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專注連接器外殼?????鋅合金壓鑄?????鋁合金壓鑄生產(chǎn)
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專注連接器外殼?????鋅合金壓鑄?????鋁合金壓鑄生產(chǎn)
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鋁合金壓鑄廠里，當(dāng)新的產(chǎn)品在進(jìn)行小量試生產(chǎn)過程中出現(xiàn)壓鑄件入料口扣模、扣裂和冷卻后變形的問題時(shí)應(yīng)該怎么辦呢?一般來說，壓鑄件散熱片壁薄狹長，為了壓鑄件水尾散熱片...
查看詳情 +鋁合金壓鑄廠里，當(dāng)新的產(chǎn)品在進(jìn)行小量試生產(chǎn)過程中出現(xiàn)壓鑄件入料口扣模、扣裂和冷卻后變形的問題時(shí)應(yīng)該怎么辦呢?一般來說，壓鑄件散熱片壁薄狹長，為了壓鑄件水尾散熱片成型良好通常壓鑄廠家會(huì)采取高速高壓成型，而這種情況下，入料口的沖擊大從而引起扣?？哿训那闆r，而冷卻后變形則是由于壓鑄件太長、壁厚不均、各部位結(jié)晶強(qiáng)度不一樣，冷卻時(shí)收縮性有異造成的。作為一家擁有十多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的鋁合金壓鑄廠家來說，對于壓鑄件入...
在鋁合金壓鑄過程中，冷卻速度的快慢以及時(shí)間長短是如何影響壓鑄件內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)、性能、表面質(zhì)量的呢？下面請了解一下。1、在鋁合金壓鑄件組織結(jié)構(gòu)方面 在直接水冷半連續(xù)鑄造中，隨著冷卻強(qiáng)度的增加，壓鑄件結(jié)晶速度提高，熔體中溶質(zhì)元素來不及擴(kuò)散，過冷度增加，晶核增加，因而所得晶粒細(xì)?。煌瑫r(shí)過渡帶尺寸縮小，壓鑄件致密度提高，減小了疏松傾向。此外提高冷卻速度，還可細(xì)化一次晶化合物...
鋁合金壓鑄廠里，偏析由于形成的呢？據(jù)顯示，在連續(xù)或半連續(xù)鑄造時(shí)，由于存在過冷，熔體進(jìn)行會(huì)產(chǎn)生不平衡結(jié)晶的現(xiàn)象。當(dāng)合金結(jié)晶范圍較寬，溶質(zhì)原子在熔體中的擴(kuò)散速度小于晶體生長速度時(shí)，先結(jié)晶晶體（即一次晶軸）含高熔點(diǎn)的成分多，后結(jié)晶晶體含低熔點(diǎn)的成分較多，結(jié)晶后形成從晶?；蛑н吘壍骄?nèi)化學(xué)成分的不均勻。晶內(nèi)偏析因合金而異，雖然不可避...
(1)焊后留在焊縫及鄰近的殘存焊劑和焊渣等會(huì)損壞鋁表面的鈍化膜，有時(shí)還會(huì)腐蝕鋁件，應(yīng)整理干凈。形狀簡略、要求一般的工件可以用熱水沖刷或蒸氣吹刷等簡略辦法整理。要求高而形狀復(fù)雜的鋁件，在熱水頂用硬毛刷刷洗后，再在60℃～80℃左右、濃度為2%～3%的鉻酐水溶液或重鉻酸鉀溶液中浸洗5 min～10 min，并用硬毛刷洗刷，然后在熱水中沖刷洗滌，用烘箱烘干，或用熱空氣吹干，也可天...
鋁合金壓鑄廠里，合理的選擇壓鑄合金是壓鑄件設(shè)計(jì)工作中重要的環(huán)節(jié)之一，不同種類的壓鑄合金其性能各有差異。設(shè)計(jì)人員在選擇壓鑄合金時(shí)，不僅要考慮所要求的使用性能，而且對壓鑄合金工藝性能也要給予足夠的重視，在滿足使用性能的前提下，盡可能多的考慮工藝性能優(yōu)良的壓鑄合金。設(shè)計(jì)人員在選用壓鑄合金時(shí)，必須壓鑄件的受力狀態(tài)，工作環(huán)境，生產(chǎn)條件和經(jīng)濟(jì)性等四個(gè)方面，還必須考慮合金本身的綜合性能。具體情況如下（1）受力狀...
目前高質(zhì)量、高精度的鋁合金壓鑄件在航空航天、汽車、精密機(jī)械等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，因此，鋁合金壓鑄廠家非?？粗貕鸿T件的精度和質(zhì)量，為了提升壓鑄件本身的質(zhì)量和精度，鋁合金壓鑄廠家在壓鑄生產(chǎn)中經(jīng)常使用冷卻水。 鋁合金壓鑄件在生產(chǎn)加工過程中是比較熱的，為了保證鋁合金鑄件的精度和質(zhì)量，鋁合金壓鑄廠家會(huì)在生產(chǎn)過程中使用冷卻水，將壓鑄件放入冷卻水中，這樣可以提高鋁合金壓鑄件的質(zhì)量和精度，保證壓鑄件更...
【我國鋁業(yè)網(wǎng)】1概述 雖然我國鋁型材產(chǎn)值現(xiàn)已接連五年居世界首位，但鋁型材職業(yè)出產(chǎn)技能與美國、日本、德國、意大利等國家相比還存在較大的差距，節(jié)能減排使命嚴(yán)重。首要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： （1）鋁型材職業(yè)的能耗與污染物排放情況 均勻每出產(chǎn)1噸鋁型材耗費(fèi)工業(yè)用水約16——18噸；外表處理發(fā)作的廢水中含有多種金屬雜質(zhì)離子；高能耗；發(fā)作很多廢渣，僅一條年產(chǎn)鋁型材2400噸的氧化上色出產(chǎn)線，每年發(fā)作污...
劣質(zhì)鋁型材的特色：1、化學(xué)成分不合格，在產(chǎn)品中摻雜很多的雜鋁、廢鋁的鋁型材本錢大大減低了，但是會(huì)導(dǎo)致修建鋁型材化學(xué)成分不合格，嚴(yán)峻危及修建工程安全。2、殘次鋁型材很多削減封閉時(shí)刻，削減了化學(xué)試劑損耗，本錢降了，但型材耐腐蝕性能也大大降低了。 3、氧化膜厚度薄。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則修建鋁型材氧化膜厚度應(yīng)不小于10um（微米）。厚度不夠，鋁型材表面易銹蝕、腐蝕。抽驗(yàn)中一些無產(chǎn)名、廠址、生產(chǎn)許可證、合格證...
鋁型材鍍鈦金工藝，歸于鍍膜技能它是在常規(guī)鍍鈦工藝基礎(chǔ)上添加預(yù)鍍和電鍍工藝步驟，鋁型材工藝是將活化后的鍍件置于食鹽和鹽酸的水溶液中進(jìn)行化學(xué)處理；電鍍工藝的鍍液成分包括硫酸鎳、氯化鎳、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、亮光劑，本工藝具有簡單、實(shí)用、效果佳等優(yōu)點(diǎn)，本工藝制得的鈦金鋁型材其膜層硬度HV≈1500、平等條件下比鍍22K金耐磨150倍，可加工成各種形態(tài)的金色、五顏六色，黑色等亮光的多種系列鋁型材產(chǎn)品...
1.氧化膜厚度薄。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定修建鋁型材氧化膜厚度應(yīng)不小于10um(微米)。厚度不行，鋁型材外表易銹蝕、腐蝕。2.抽驗(yàn)中一些無產(chǎn)名、廠址、出產(chǎn)許可證、合格證的鋁型材，其氧化膜厚度僅2至4um，有的甚至沒有氧化膜。據(jù)專家估算每削減1um氧化膜厚度，每噸型材可削減電耗成本150多元。3.化學(xué)成分不合格。摻入很多雜鋁、廢鋁的鋁型材能大大降低成本，但會(huì)導(dǎo)致修建鋁型材化學(xué)成分不合格，嚴(yán)重危及修建工程安全...
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