鋁合金壓鑄廠家設計結晶器要考慮到結晶器對壓鑄件冷卻均勻與否的條件，同時因為脫模容易才能生產(chǎn)出質(zhì)量良好的壓鑄件，所以設計的時候要把脫模因素加入，設計的結晶器要結構簡單，安裝方便，有一定的強度、剛度和抗沖擊性。

鋁合金壓鑄對結晶器材料一般要滿足以下幾點：首先具有一定的導熱性，使結晶器對壓鑄件進行一次冷卻，形成凝固殼；然后要有足夠的強度，以抵抗內(nèi)外表面溫度不一而造成的熱應力，冷卻力的壓力；還有就是礦好的耐磨性達到防止具有粗糙表面的壓鑄件將結晶器表面磨損，擁有足夠的強度等。

結晶器高度對鋁合金壓鑄件的影響主要表現(xiàn)為四個方面，在壓鑄件組織方面，隨著結晶器高度的降低，有效結晶區(qū)短，冷卻速度快，溶質(zhì)元素來不及擴散，活性質(zhì)點多，晶內(nèi)結構細，上部熔體溫度高，流動性能好，有利于氣體和非金屬夾雜物的上浮，疏松傾向??；在力學性能方面，隨著有效結晶區(qū)的縮短，晶粒細小，有利于提高平均力學性能；對裂紋傾向方面，采用矮結晶器對壓鑄件裂紋的影響與提高鑄造速度對裂紋的影響相似；在表面質(zhì)量方面，使用矮結晶器時，壓鑄件表面光滑，這是因為壓鑄件周邊逆偏析程度和深度小，凝殼無二次重熔現(xiàn)象，抑制了偏析瘤的生成。

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