冷.裂.縮.氣.脫是鋁合金壓鑄五大缺點簡稱:
　　 一:冷:是指鑄件外表粗造凹凸不平.冷紋.不滿水等。
　　 二:裂:是指粘模拉裂.頂裂.模溫過低冷裂.有縮裂。
　　 三:縮:是指鑄件外表不平有凹陷。
　　 四:氣:是指鑄件進料囗位有氣孔.溢流渣包口有氣孔.鑄件外表有氣泡.鑄件內部有氣孔。
　　 五:脫:是指鑄件外表有一層象紫一樣的薄薄脫起咱們叫他脫皮。有厚有薄面極小而有罕見多.有的一邊薄薄脫起另一邊和鑄件成體咱們叫他隔皮。
　　以上所說的就是壓鑄件一切缺點問題，曾經同行把鑄件缺點問題說出百種，大多數說的鑄件缺點名稱咱們都不理解也沒聽過，有讀過幾年書的人還說鑄件缺點姓名跟物理有關，中國壓鑄歷史上千年，今天怎樣就把鑄件缺點說的那么雜亂呢，你說你的，我說我的，后來我想鑄件缺點名不統(tǒng)一就無法交流，通過我的實踐工作經驗2005年寫下鑄件五大缺點簡稱：冷：裂：縮：氣：脫。
　　解除五大缺點：一：了解鑄件工藝.找出正確進料方位。二：了解產品分量.直澆道需要多大來定位。三：了解產品結構.怎樣利用橫澆道.橫澆道本是導向流道。四：了解產品結構.來開內澆口.一道進囗.兩道進囗.多道進口.點珠進口，只需你了解壓鑄從這些方面就可以解決五大缺點。
　　目前鑄件幾大缺點一直是壓鑄公司的難點..一.氣孔怎樣會停留在內澆囗。二.藝流渣包口的氣孔是由哪些問題發(fā)生的。三.鑄件外表大小氣泡是怎樣來的。四.鑄件氣孔為什么難以解除。五.鑄件發(fā)生隔皮主要工藝錯在哪里。六.鑄件為什么會脫皮-根脫模劑有聯系嗎。七.6字開頭的鋁為什么會難做些，該主見哪些細節(jié)。八.鋅合金鑄件電鍍后外表有泡，是材料問題仍是模具（機器.調式）問題，仍是電鍍廠的問題，咱們該怎樣才能判斷出是材料問題-仍是壓鑄工藝問題-仍是模具問題-仍是電鍍問題。九.怎樣才能做到鋅合金鑄件外表強度。十.銅鑄件用怎樣的脫模劑最好。
　　 壓鑄技能：是壓鑄公司生存的基礎，有好的技能才能體現出了公司的能力。
　　 壓鑄辦理：是壓鑄公司開展的方向，壓鑄公司最好的辦理就是要做到管控（控制本錢.控制質量.管好產值.），是要讓一切辦理人員.員工依照公司制定的辦理制度去做。