鋁型材表面凹凸波紋缺陷的產(chǎn)生原因及消除方法
文章出處：
東莞市恩創(chuàng)精密五金科技有限公司 發(fā)表時間：2019-10-07 15:05:06
（一）鋁型材揉捏模具作業(yè)帶長度份額或型腔大小規(guī)劃錯誤流速比嚴峻失調。
?。ǘ╀X型材揉捏模具作業(yè)帶有阻礙角和促流角存在。
（三）鋁型材揉捏模具上下模作業(yè)帶落差比超差。
（四）鋁型材揉捏模具上下模作業(yè)帶不平行，有嗽叭口。
?。ㄎ澹╀X型材揉捏模腔內上模阻（分）流臺偏高擋住作業(yè)帶出料或引流槽（大小，深淺，位置）不對。
?。╀X型材揉捏模具作業(yè)帶外側空刀太少甚至無（電火花沒打好）或太大（作業(yè)帶無支撐而開裂變形）。
?。ㄆ撸┬履；蛐拚^的鋁型材揉捏模具因為模具廠粗砂拋光作業(yè)帶不均產(chǎn)生的模具作業(yè)帶潤滑程度不一。
?。ò耍┎糠咒X型材揉捏作業(yè)帶上有油跡。
?。ň牛┲螇|太小阻礙。
?。ㄊ╀X型材尾端1m左右呈現(xiàn)波濤（V3體積鋁壓入）。
消除辦法：
?。ㄒ唬┮?guī)劃，制造合格的鋁型材揉捏模具是要害，模具廠要杜絕人為的模具加工缺點。
?。ǘ┎龂谰?，經(jīng)過修模，改模，退回來處理。
?。ㄈ┬履；蛐拚^的模具開始揉捏時有波濤，榜首根棒可低溫慢速揉捏，中間可暫停幾次從頭揉捏，目的是使作業(yè)帶粘金屬填平，有時波濤自然消失。
?。ㄋ模┹p微波濤經(jīng)過加大牽引力，加大拉伸量來處理。
（五）輕微波濤，調偏筒與模面中心，使筒內鋁流入模腔的鋁量變化來影響流速。此出產(chǎn)急需時可行。（不推薦）
（六）支撐墊合理，出料順利。
（七）尾端1m左右產(chǎn)生波濤調厚壓余，降低揉捏速度?；蜃骼鞎r的夾頭來處理。
?。ò耍╀X材出產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)因模空刀偏小或鋁型材流速原因的擦傷，可在偏小側模具作業(yè)帶和擦墊側模墊處涂油淬火潤滑可調正。（留意沖突面外表情況的查看）
?。ǘ╀X型材揉捏模具作業(yè)帶有阻礙角和促流角存在。
（三）鋁型材揉捏模具上下模作業(yè)帶落差比超差。
（四）鋁型材揉捏模具上下模作業(yè)帶不平行，有嗽叭口。
?。ㄎ澹╀X型材揉捏模腔內上模阻（分）流臺偏高擋住作業(yè)帶出料或引流槽（大小，深淺，位置）不對。
?。╀X型材揉捏模具作業(yè)帶外側空刀太少甚至無（電火花沒打好）或太大（作業(yè)帶無支撐而開裂變形）。
?。ㄆ撸┬履；蛐拚^的鋁型材揉捏模具因為模具廠粗砂拋光作業(yè)帶不均產(chǎn)生的模具作業(yè)帶潤滑程度不一。
?。ò耍┎糠咒X型材揉捏作業(yè)帶上有油跡。
?。ň牛┲螇|太小阻礙。
?。ㄊ╀X型材尾端1m左右呈現(xiàn)波濤（V3體積鋁壓入）。
消除辦法：
?。ㄒ唬┮?guī)劃，制造合格的鋁型材揉捏模具是要害，模具廠要杜絕人為的模具加工缺點。
?。ǘ┎龂谰?，經(jīng)過修模，改模，退回來處理。
?。ㄈ┬履；蛐拚^的模具開始揉捏時有波濤，榜首根棒可低溫慢速揉捏，中間可暫停幾次從頭揉捏，目的是使作業(yè)帶粘金屬填平，有時波濤自然消失。
?。ㄋ模┹p微波濤經(jīng)過加大牽引力，加大拉伸量來處理。
（五）輕微波濤，調偏筒與模面中心，使筒內鋁流入模腔的鋁量變化來影響流速。此出產(chǎn)急需時可行。（不推薦）
（六）支撐墊合理，出料順利。
（七）尾端1m左右產(chǎn)生波濤調厚壓余，降低揉捏速度?；蜃骼鞎r的夾頭來處理。
?。ò耍╀X材出產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)因模空刀偏小或鋁型材流速原因的擦傷，可在偏小側模具作業(yè)帶和擦墊側模墊處涂油淬火潤滑可調正。（留意沖突面外表情況的查看）
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