恩創(chuàng)鋁合金壓鑄廠車間師傅告訴我說(shuō)：在壓鑄過(guò)程中，模具需要一定的溫度，模具的溫度是壓鑄工藝中一個(gè)重要的因素。模具溫度一般是指模具表面溫度，其標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)應(yīng)為合金液澆注溫度的1/3左右，模具溫度極大影響到壓鑄件機(jī)械性能、尺寸精度和壓鑄模的壽命，恩創(chuàng)鋁合金壓鑄廠房車間嚴(yán)格按照按規(guī)范去操作。

要獲得質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)鑄件，必須將模具溫度嚴(yán)格控制在最佳的工藝范圍內(nèi)，這就必須應(yīng)用模具冷卻系統(tǒng)，以保證模具在恒定溫度范圍內(nèi)工作。

恩創(chuàng)鋁合金壓鑄廠為了保證壓鑄生產(chǎn)過(guò)程的正常連續(xù)進(jìn)行，模具工作溫度應(yīng)保持在一定的范圍內(nèi)，要求工人必須使模具處于熱平衡的狀態(tài)下。恩創(chuàng)鋁合金壓鑄廠采用兩種方式：一是模具溫度控制采用專制的，采用不燃油作介質(zhì)的模加熱冷卻裝置系統(tǒng)。二是在壓鑄模內(nèi)設(shè)置冷卻裝置，以調(diào)節(jié)壓鑄模的熱平衡。對(duì)于大型壓鑄模，因其體積大，熱容量大，且循環(huán)時(shí)間長(zhǎng)，壓鑄模升溫較慢，這時(shí)型腔附近可以不設(shè)冷卻通道，而只在澆口套周圍設(shè)置冷卻通道即可達(dá)到壓鑄模熱平衡的目的。有時(shí)型腔復(fù)雜，不同部位溫差較大，故壓鑄模內(nèi)不僅設(shè)有冷卻通道，而且也設(shè)有加熱通道，從而形成一個(gè)冷卻--加熱系統(tǒng)來(lái)調(diào)節(jié)壓鑄模的熱平衡，此時(shí)工作介質(zhì)多為油。

恩創(chuàng)鋁合金壓鑄廠模具的冷卻方法主要有風(fēng)冷和水冷兩種。

一、風(fēng)冷法

風(fēng)冷法的風(fēng)力來(lái)自鼓風(fēng)機(jī)或壓縮空氣機(jī)，靠風(fēng)力加強(qiáng)模具的散熱，模具內(nèi)不需設(shè)置冷卻裝置。因此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但冷卻速度較慢，生產(chǎn)效率低，適用于要求散熱量較小的模具。

水冷法

在模具內(nèi)增設(shè)冷卻水通道，使循環(huán)水通人成型鑲塊或型芯內(nèi)，冷卻速度比風(fēng)冷快，生產(chǎn)效率高，控制比較方便，適用于要求散熱量較大的模具。

恩創(chuàng)鋁合金壓鑄廠根據(jù)鑄件壁厚特點(diǎn)，結(jié)合模具結(jié)構(gòu)，有些部位的冷卻采用點(diǎn)冷卻結(jié)構(gòu)集中進(jìn)行循冷卻，這種冷卻方式局部冷卻強(qiáng)度大，冷卻通道清理麻煩，適用于模具重要部位的冷卻，有些復(fù)雜模具采用點(diǎn)冷結(jié)構(gòu)方式冷卻的達(dá)很多處。而其他部位的冷卻，采用最易清理通道的方法，沿型腔加工通孔，外部用紫銅管連接進(jìn)行循環(huán)冷卻，這種冷卻方式非常普遍。

冷卻水道布置在型腔內(nèi)溫度最高、熱量比較集中的區(qū)域，流路要通暢。冷卻水道的直徑，大型模具用Φ15~20mm，小型模具用Ф8~10mm，其孔壁距離澆口或型腔的壁面一般10~15mm。