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東莞恩創(chuàng)科技-鋅合金壓鑄工廠,在3C手機(jī)外殼的技術(shù)要求

文章出處: 東莞市恩創(chuàng)精密五金科技有限公司 發(fā)表時(shí)間:2022-03-25 14:57:29

鋅合金壓鑄原理介紹


壓鑄工藝是將壓鑄機(jī)、壓鑄模、和壓鑄合金三大要素有機(jī)的組合而加以綜合運(yùn)用的過(guò)程。鋅合金壓鑄產(chǎn)品的成型過(guò)程就是壓鑄充填型的過(guò)程,在壓力、速度、溫度和時(shí)間的條件下,壓鑄液體材料高速填充模具型腔,這個(gè)過(guò)程中,這些條件相互制約,又相互聯(lián)系。必須取得平衡才能取得完美的鑄件。


壓鑄鋅合金材料性能說(shuō)明:

常用的鋅合金壓鑄材料有良好的流動(dòng)性和機(jī)械性能,具有力學(xué)性能,鑄造性能和經(jīng)濟(jì)性的最好組合,應(yīng)用于對(duì)機(jī)械強(qiáng)度要求較高的壓鑄件,如:汽車 連接器,普通連接器,高端電子產(chǎn)品,3C配件等 。

鋅合金壓鑄是一種很傳統(tǒng)的工藝,應(yīng)用非常廣泛。目前鋅合金在手機(jī)行業(yè)的應(yīng)用常用在外殼(面殼,電池蓋),鑲石裝飾件,支架,轉(zhuǎn)軸,內(nèi)置件,加重塊等。

項(xiàng)目

管控內(nèi)容

參數(shù)要求

1

熔爐溫度

生產(chǎn)時(shí)設(shè)定為410 ℃~430 ℃之間

2

鵝勁溫度

生產(chǎn)時(shí)設(shè)定為380 ℃~420 ℃之間

3

射嘴溫度

生產(chǎn)時(shí)設(shè)定為400 ℃~440 ℃之間

4

錘頭與料壺配合

打料時(shí)無(wú)翻料

5

發(fā)熱餅

發(fā)熱餅與料壺上平面接觸處吻合、無(wú)變形、無(wú)合金料粘附、無(wú)腐蝕

6

發(fā)熱套

表面干凈、無(wú)腐蝕

7

合金液面

無(wú)料渣、保持干凈、合金液面不低于坩堝一寸

8

冷卻水壓力

確保壓力在3~5Kg/C

9

立座運(yùn)水

確保出水口溫度在30 ℃以下

10

加料要求

1.加原鋅料百分之七十

2.加水口料百分之三下左右

3.高檔產(chǎn)品完全加新原料



鋅合金壓鑄工廠的技術(shù)要求解析

產(chǎn)品上會(huì)有頂針孔凹位印。選擇合適的位置放置頂針,力求達(dá)到頂出平衡,以減少,避免產(chǎn)品的變形;

產(chǎn)品必須有進(jìn)料及排渣位。流道一般做3~4mm的厚度,寬度6~10mm,斜度做10°即可,進(jìn)料口厚度一般在0.25mm左右

產(chǎn)品局部?jī)?nèi)扣位置需要制作斜頂。斜頂做5*5mm以上的厚度,保證其強(qiáng)度,角度做3°~8°

產(chǎn)品類似于其他的模具制作出來(lái)的產(chǎn)品,需要有拔模斜度,一般在0.5°~5°之間(根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)高度而定)。注意拔模斜度太小,影響產(chǎn)品出模及變形;3,但也不能太大,否則影響裝配。

產(chǎn)品允許局部最小壁厚0.3mm,平均壁厚一般在0.8mm以上,轉(zhuǎn)角處盡量做  0.5mm以上的圓角(依具體結(jié)構(gòu)而定)。


鋅合金壓鑄生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的異常情況及解決方案

砂孔:壓鑄過(guò)程中產(chǎn)品由于充填中出現(xiàn)困氣,材料雜質(zhì) 及收縮應(yīng)力導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)的孔狀現(xiàn)象。

水紋:壓鑄過(guò)程中模具溫度較低,或者兩股溫差不一的材料混在一起,所形成的流溫狀態(tài)現(xiàn)象。

氣泡:壓鑄過(guò)程中由于模具溫度過(guò)高及有砂孔,形成產(chǎn)品內(nèi)部及表面突出的一種產(chǎn)品表面現(xiàn)象。

變形:產(chǎn)品熱應(yīng)力或者頂出力不平均導(dǎo)致的形狀規(guī)則。

缺料:產(chǎn)品出模不順,部分粘貼在模具上所引起的不良現(xiàn)象

這些情況都會(huì)與合金材料、模具結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、入料口的選擇,模具排氣等各因素有關(guān),需要綜合以上因素一并解決。


鋅合金手機(jī)外殼設(shè)計(jì)注意事項(xiàng):

1牙太深超過(guò)3.5壓鑄成型困難且在電鍍時(shí)不易清洗,易導(dǎo)致牙孔內(nèi)爛牙.如牙孔背面是非外觀面,盡可能的將牙孔做穿,這樣對(duì)牙紋的質(zhì)量有幫助.如果牙的背面是外觀面,必須保證牙底面與外觀面之間有0.8MM以上的料厚,否則成型后牙孔背面易起包影響外觀.

2、扣位最好做成盲孔不做成通孔,這樣可以減小一個(gè)靠破面,從而減小批鋒的產(chǎn)生.料厚需留0.2MM以上.產(chǎn)品表面成型做出LOGO只適合于表面要求不是很高的產(chǎn)品,因?yàn)檫@種產(chǎn)品在打磨工序時(shí),LOGO的清角會(huì)被磨壘,LOGO周邊會(huì)有磨痕.外觀做亮面區(qū)域不可面積太大,否則電鍍后砂眼等外觀不良嚴(yán)重,良率會(huì)很低.像左圖的電池蓋不可全做亮面,可以做霧面效果.外觀面盡量不要做太多的孔位.這會(huì)導(dǎo)致填充亂流,影響表面外觀質(zhì)量.


鋅合金手機(jī)外殼表面處理


鋅合金手機(jī)外殼現(xiàn)較成熟的表面處理有:


水電鍍:水鍍?nèi)齼r(jià)白鉻亮面,水鍍?nèi)齼r(jià)黑鉻亮面,水鍍鈦色亮面,還可以通過(guò)噴砂和電珍珠砂來(lái)做以上顏色的霧面效果.(電鍍的預(yù)留加工余量單邊0.07)


真空鍍:在水電鍍打底之后可以做以下幾種顏色的真空電鍍,IP,IP金色,目前這二種顏色的真空鍍相對(duì)穩(wěn)定.其它顏色需做UV保護(hù)層.


噴涂:相對(duì)電鍍,鋅合金噴涂的顏色就同其它五金件多樣化.常用的顏色都可以應(yīng)用在鋅合金手機(jī)外殼上.(表面有紋路或貼片的電池蓋作烤漆工藝注意積油現(xiàn)象,噴油的預(yù)留加工余量單邊0.06)


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