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專注連接器外殼?????鋅合金壓鑄?????鋁合金壓鑄生產(chǎn)
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專注連接器外殼?????鋅合金壓鑄?????鋁合金壓鑄生產(chǎn)
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一、鋅合金壓鑄件麻點的原因分析1.填充時金屬分散成密集液滴，高速撞擊型壁;2.內(nèi)澆口厚度偏?。?.內(nèi)澆口速度太快；4.模具溫度低。二、解決鋅合金壓鑄件麻點的對應...
查看詳情 +一、鋅合金壓鑄件麻點的原因分析1.填充時金屬分散成密集液滴，高速撞擊型壁;2.內(nèi)澆口厚度偏小；3.內(nèi)澆口速度太快；4.模具溫度低。二、解決鋅合金壓鑄件麻點的對應措施：1.在開始燙模時會發(fā)現(xiàn)金屬液流呈分散狀。正確設計澆注系統(tǒng)，避免金屬液產(chǎn)生噴濺，改善排氣條件，避免液流卷入過多氣體;2.在開始燙模時會發(fā)現(xiàn)金屬液流呈噴射狀。適當調(diào)整內(nèi)澆口厚度；3.在開始燙模時會發(fā)現(xiàn)金屬液流呈噴射狀。適當降低內(nèi)澆口速度；...
鋅合金壓鑄廠壓鑄模具可以分為動模和定模兩個部分，在生產(chǎn)壓鑄件時，動模和定模需要閉合起來，這種由壓鑄機施加的合模力是非常大的，這是因為壓鑄工藝的獨特性，造成鋅合金壓鑄模具的型腔中會產(chǎn)生巨大的開模力，為了金屬液不噴出來，合模力必須大余開模力，這就很考驗鋅合金壓鑄模具的硬度。那么什么原因會造成鋅合金壓鑄模具的硬度不足呢？首先是原材料的問題，如果用來制作鋅合金壓鑄模具的模具鋼的淬透性不足，就可能導致壓鑄模...
鋁合金壓鑄錠上面存在的類似羽毛的金屬組織則為羽毛狀晶，通常，羽毛狀晶要比正常的晶粒大上好幾倍。鑄錠經(jīng)擠壓變形后，不能被消除的羽毛狀晶多數(shù)呈開放式的菊花狀。鋁合金壓鑄廠鑄錠羽毛狀晶缺陷是什么原因呢？長期的經(jīng)驗顯示，當向結晶面附近導入高溫溶體時，在半連續(xù)鑄造時會生成孿晶，孿晶為片狀的雙晶，是柱狀晶的變種，孿晶即為羽毛狀晶。因為羽毛狀晶具有粗大平直的晶軸，力學性能有很強的各向異性，鑄件在鍛造時，常常沿雙...
鋁合金壓鑄廠把壓鑄件中沒有固定形狀、黑色凹坑、與基體界限不清的稱非金屬夾雜的現(xiàn)象稱為金屬夾雜。一般，非金屬夾雜只有在壓鑄件低倍試片經(jīng)堿水溶液浸蝕后，才能清晰顯現(xiàn)。而非金屬夾雜是怎么形成的呢？在熔煉和鋁合金壓鑄過程中，如果將來自熔劑、爐渣、爐襯、油污、泥土和灰塵中的氧化物、氮化物、碳化物、硫化物帶入熔體并除渣不徹底，制造后在壓鑄件中則產(chǎn)生夾雜。非金屬夾雜嚴重破壞了金屬的連續(xù)性，對金屬的性能特別是高向...
鋁合金壓鑄件熱裂紋是怎樣的呢？在壓鑄件低倍試片上裂紋曲折而不平直，有時裂紋有分叉。斷口處裂紋呈黃褐色和氧化色，顏色沒有冷裂紋斷口新鮮，此為熱裂紋，一般熱裂紋在壓鑄件的中心區(qū)再現(xiàn)。 鋁合金壓鑄產(chǎn)品熱裂紋是一種撲通又很難完全消除的壓鑄缺陷，除Al-Si合金外，幾乎在所有的工業(yè)變形鋁合金中都能發(fā)現(xiàn)。因為在固-液區(qū)內(nèi)的金屬塑性低，熔體結晶時體積收縮產(chǎn)生拉應力，當拉應力超過當時金屬的強...
在鋅合金壓鑄行業(yè)，想要謀求發(fā)展，那么，就要創(chuàng)新，不斷的從實踐中改進，從壓鑄難題中發(fā)掘，發(fā)現(xiàn)辦法，在壓鑄中實現(xiàn)自我的創(chuàng)新。那么面對滲漏問題，也是這樣。鋅合金壓鑄件生產(chǎn)中發(fā)生壓鑄件滲漏缺陷，其實有七大可能形成。從壓鑄件設計方面上看，壓鑄件的壁厚不均勻或者過厚，壓鑄件的此類不合理設計從而導致滲漏；從機械上看，機械的加工余量太大；壓力不足；澆注系統(tǒng)設計不合理，壓鑄件結構不合理；排氣不當；合金的選擇不當；合...
常規(guī)的鋁型材配件有哪些？下面來講講關于鋁型材配件的介紹，鋁型材配件： T型螺栓，T型螺母，方型螺母,法蘭螺母,菱型螺母,彈性螺母塊，半圓頭螺栓，內(nèi)六角專用螺栓,內(nèi)置銜接件，活動掛鉤,彈性扣件，平封槽條,U型 槽條，滑塊,拉手,腳輪，腳蹄，蓋板，角件，大角件，轉向角件，槽條銜接件,角槽銜接件，直角銜接件，三角銜接件，合頁，金屬合頁，隔板固定件，活動鉸鏈等。鋁型材配件適應于應力及強...
壓鑄模具歸于一種鑄造液態(tài)模鍛并專用的壓鑄模鍛機上結束的工藝辦法,關于壓鑄來說,壓鑄材料,壓鑄機和模具三種要素是缺一不可的。其在運用出產(chǎn)過程中為了進步出產(chǎn)功率,品牌質量以及高經(jīng)濟效益,并讓壓鑄模具得到延伸壽數(shù)的運用,壓鑄模具的運用及維護是非常重要的。壓鑄模具正確運用及維護辦法:1、盡量減少模具的急冷急熱,盡量接連出產(chǎn),在冷模情況下,制止高速壓射。壓鑄過程中壓鑄模具一貫處于熱漲冷縮的往復疲乏情況,模具...
在鋁型材擠出中經(jīng)常出現(xiàn)的問題之一是鋁型材和毛刺外表上存在沖擊痕跡。如果沒有仔細調(diào)查到毛刺，則很難找到觸感，而且轟動是鋁型材外表上相對濃縮的顆粒的表現(xiàn)。這樣的缺點會影響鋁型材的外觀并有助于構成有缺點的鋁。像這種狀況的制造商基本上在噴砂之后進行處理，然后噴涂粉末以構成美學上令人愉悅的外表。然而，如果存在問題，陽極氧化處理的外表和電泳鋁型材的外表難以解決。因此，在鋁型材生產(chǎn)過程中，必須嚴格遵從生產(chǎn)工藝，...
工業(yè)鋁合金型材靜電粉末涂裝技術是近年來迅速起來的一項外表處理技術，它的特點不含溶劑，不污染環(huán)境，粉末可以收回，容易完成自動化出產(chǎn)，運用方便，并且涂層色彩多樣、可以滿足不同耐候功能要求。但是，在靜電粉末噴涂中經(jīng)常出現(xiàn)一些缺點，影響產(chǎn)品的外觀質量及運用功能。 以下鑫恩為大家簡略介紹常見的涂層缺點成因及控制措施： 一、缺點稱號：顆粒。成因剖析：基材外表有毛刺、鋁屑及石墨痕等，前處理不良；前處理槽液殘...
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