鋁合金壓鑄模具工作的三階段
鋁合金壓鑄模具是壓鑄工藝必須的工具,壓鑄工藝是一次成型的金屬件生產(chǎn)工藝,涉及到力學(xué)、流體動(dòng)力學(xué)、熱力學(xué)等多方面的常識(shí),它的影響要素有很多,比方壓鑄件結(jié)構(gòu)、壓射速度、壓力、壓鑄模溫度、金屬液溫度等,總而言之,壓鑄工藝是一項(xiàng)很復(fù)雜的加工工藝。
鋁合金壓鑄模具的作業(yè)就是承載金屬液的填充,這個(gè)作業(yè)能夠分為三個(gè)階段,第一階段是金屬液通過(guò)內(nèi)澆口進(jìn)入鋁合金壓鑄模具的型腔,然后沿型壁四周分散后回來(lái)澆口,這一階段構(gòu)成壓鑄件的外殼;
第二階段是金屬液堆積在外殼的表面進(jìn)行充填,圍繞第一階段構(gòu)成的中心擴(kuò)大和兼并,這是一個(gè)金屬液不斷流動(dòng)、填充的階段;
第三階段,金屬液完全充溢鋁合金壓鑄模具,型腔、澆注體系和壓室是一個(gè)封閉的流體力學(xué)體系,這一體系中遍地的壓鑄是相等的,而壓射力持續(xù)通過(guò)壓鑄件中心作用于液態(tài)的金屬液,直至金屬液凝結(jié)成型
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