鋅合金壓鑄加工損傷原因及預(yù)防措施
文章出處：東莞市恩創(chuàng)精密五金科技有限公司
發(fā)表時(shí)間：2025-04-22 15:29:35
鋅合金壓鑄件損壞原因及預(yù)防措施
一，構(gòu)成鋅合金壓鑄廠受損的生產(chǎn)：
在鋅合金壓鑄生產(chǎn)中，模具損壞是最常見(jiàn)的裂紋、裂紋。應(yīng)力是構(gòu)成模具損壞的主要原因。熱、機(jī)械、化學(xué)和操作沖擊發(fā)生的應(yīng)力，包含機(jī)械和熱應(yīng)力，包含：
（一）鋅合金模具在模具制作進(jìn)程中的鑄造
1，鍛件質(zhì)量問(wèn)題
有些模具只發(fā)生幾百條裂縫，裂縫發(fā)展迅速。它可能是唯一保證尺度的鍛件，以及枝晶碳化物、鋼中攙雜、縮短、沿氣泡等松散缺點(diǎn)的處理延伸，構(gòu)成流線，這將對(duì)最終淬火變形、裂紋、脆性斷裂進(jìn)程和損壞趨勢(shì)發(fā)生深遠(yuǎn)的影響。
切開(kāi)2，在車，銑，刨和其他加工進(jìn)程中的應(yīng)力，該應(yīng)力能夠經(jīng)過(guò)中心退火消除。
3，淬火鋼的磨削力、磨削進(jìn)程中發(fā)生的摩擦熱、軟化層和脫碳層降低了熱疲勞強(qiáng)度，容易在裂紋前期發(fā)生熱裂紋。H13鋼可在510-570（？）下加熱研磨。并以每小時(shí)25毫米的厚度退火。
4，電火花加工發(fā)生的應(yīng)力。電介質(zhì)層中的白色元素和模具外表的電極豐厚、堅(jiān)固、易碎，層本身會(huì)發(fā)生裂紋和應(yīng)力。在電火花加工進(jìn)程中，使用頻率高，白層削減到最小。有必要去除、拋光和回火，并在回火溫度下回火。
如何處理好新閘
鋅合金壓鑄廠需求獨(dú)自的鋅處理爐。在420的溫度范圍內(nèi)，熔渣重熔溫度為440。一起加入助焊劑。鍛煉渣100kg，需加入0.5-1.5kg熔劑，先均勻分布在金屬外表，然后用熔融金屬拌和機(jī)拌和均勻（約2分鐘），保溫5分鐘，外表土更像一種東西，然后刮。因而，鋅合金壓鑄渣的處理非常困難。不主張自行處理鋅合金壓鑄進(jìn)程發(fā)生的鋅渣，最好有專業(yè)的鋅合金壓鑄加工廠家。
鋅合金壓鑄是眾所周知的，但市場(chǎng)銷售額相對(duì)較大，許多朋友不用說(shuō)也知道，這必定很有幫助。
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