鋁合金壓鑄件摩擦燒蝕和沖蝕現(xiàn)象如何解決?
壓鑄件摩擦燒蝕和沖蝕為鋁合金壓鑄廠家常見的表面缺陷之一,對(duì)于這種缺陷,到底是怎么解決的呢?下面請(qǐng)了解。
鋁合金壓鑄件摩擦燒蝕通常是壓鑄件表面在某些位置上產(chǎn)生粗糙面,主要由兩方面引起,一是壓鑄模二是鑄造條件。由壓鑄模引起的主要是內(nèi)澆道的位置和形狀不當(dāng),設(shè)計(jì)方案不合理;由鑄造條件引起的,主要是內(nèi)澆道處金屬液沖刷劇烈部位的冷卻不夠。遇到這兩種情況,廠家就要改善內(nèi)澆道的位置及方向的不當(dāng)之處,改善冷卻條件,特別是改善金屬液沖刷劇烈的部位,對(duì)燒蝕部分增加涂料,調(diào)整合金液的流速、使其不產(chǎn)生氣穴,清除磨具上的合金粘附物。
而對(duì)于由于壓鑄件局部位置有麻點(diǎn)或凸紋或者內(nèi)澆道位置設(shè)計(jì)不當(dāng)以及冷卻條件不好引起的壓鑄件沖蝕現(xiàn)象,鋁合金壓鑄廠家就要對(duì)內(nèi)澆道的厚度進(jìn)行調(diào)整到適當(dāng)?shù)暮穸?,修改?nèi)澆道的位置、方向和設(shè)置方法,對(duì)被沖蝕的部位要加強(qiáng)冷卻,從而解決沖蝕現(xiàn)象。
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